Защита деталей приборов от коррозии — страница 13

  • Просмотров 10874
  • Скачиваний 265
  • Размер файла 38
    Кб

фосфатные, оксидо-фосфатные – наполнение раствором хромпика, наполнение маслом. Толщина и равномерность толщины гальванического покрытия. Основное значение для защитных свойств гальванических покрытий имеет толщина осажденного слоя металла. повышение толщины покрытия соответственно увеличивает его коррозионную стойкость. После нанесения гальванических покрытий размеры деталей изменяются. Осаждение гальванических

покрытий происходит с неизбежной неравномерностью слоя по толщине. Для простейших деталей типа «вал» неравномерность толщины слоя покрытия можно считать равной минимальной толщине. Для улучшения равномерности толщины покрытия необходимо притуплять острые кромки деталей фасками или закруглять их. Нанесение покрытий на собранные узлы, литейные детали и детали сложной конфигурации. При нанесении гальванических и химических

покрытий на узлы, имеющие клепаные, развальцованные, штифтовые и резьбовые соединения, а также на детали с точечной сваркой или со сложной конфигурацией трудно, а иногда практически невозможно произвести полную отмывку электролита. Аналогично, трудно отмыть электролит из пор литейных деталей и деталей, имеющих глухие отверстия и щели или глубокие отверстия малых диаметров. Наличие остатков электролита часто является

причиной возникновения коррозии деталей и снижения качества покрытия. В связи с этим не следует производить отделку нескольких деталей в сборке, а в деталях, требующих нанесения гальванических или химических покрытий, нужно избегать глухих отверстий щелей, полостей. Не допускается также оксидирование узлов, изготовленных сваркой, деталей из точного стального литья и изготовленных из железного порошка. Хорошими покрытиями

для отделки подобных деталей являются фосфатные, оксидо-фосфатные и никелевые однослойные покрытия. Нанесение покрытий нескольких видов на одну и ту же деталь в массовом и серийном производстве представляет значительные трудности и в ряде случаев невыполнимо. Лакокрасочные покрытия. Лакокрасочные покрытия характеризуются высокими защитными и декоративными свойствами, а также возможностью реставрации. Для покрытий

применяются эмали и лаки на основе мочевиноформальдегидных, меламиноалкидных, пентафталевых, глифталевых, нитроцеллюлозных, бутилметакрилатных, хлорвиниловых, эпоксидных и кремнеорганических смол. К специфическим материалам, используемым в оптико-механическом приборостроении, относятся черные матовые и глубокоматовые эмали, предназначенные для окраски внутренних поверхностей оптических приборов. Их назначение –