Выплавка стали

Задание. Разработать технологию выплавки и сифонной разливки стали марки 30ХГСА в 130 т. мартеновской печи. План выполнения задания. Введение. Технический прогресс в сталеплавильном производстве. Технологическая часть. Технология выплавки. Химический состав, назначение, виды поставки. Расчет металлической части шихты. Расчет ферросплавов. Периоды плавки. Технология сифонной разливки. Тепловой режим мартеновской печи.

Приемка печей и их осмотр перед сменой. Организационно-экономическая часть. Расчет плановой себестоимости одной тонны стали. Техника безопасности. Введение. Технический прогресс в сталеплавильном производстве сопровождается сменой технологических процессов все более производительными, и созданием агрегатов и машин все более единичной мощности и емкости. Но чем сложнее рабочий металлургический процесс и чем больше

производительность, размеры технологических агрегатов и машин, тем более необходима механизация и автоматизация технологических операций. Первый этап: развитие сталеплавильного производства характеризовался механизацией отдельных операций (например, подачи дутья в печь, загрузки материалов, перевозка жидкого металла). Большую часть работы выполняли вручную. Второй этап: характеризуется комплексной механизацией всего

процесса труда, в результате чего рабочий только управляет машинами и механизмами. Такие условия созданы в современных сталеплавильных цехах, где имеются системы механизации не только основных технологических операций, но и вспомогательных, а также механизированные и не технологические операции. К механизированным технологическим системам относятся системы взвешивания, дозирования, транспортировки и загрузки сыпучих

средств шихтовых материалов. Механизированы и не технологические операции. Третий этап: характеризуется автоматизацией контрольных и простейших операций управления. Для этого системы управления агрегатами и машинами оснащают необходимыми приборами. Такие системы существуют практически в каждом современном сталеплавильном цехе. Многочисленные приборы, собирающие и передающие информацию о ходе технологического процесса: