Вращающаяся печь 5х185 м для обжига клинкера по мокрому способу

  • Просмотров 5088
  • Скачиваний 244
  • Размер файла 222
    Кб

СОДЕРЖАНИЕ ЗАДАНИЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ 2 ВВЕДЕНИЕ 3 1. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ ЦЕМЕНТНОЙ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ 5   1.1 Расчет горения топлива 5   1.2 Материальный баланс по сырью 8   1.3 Теоретические затраты тепла на клинкерообразование 9   1.4 Тепловой баланс печи и определение удельного расхода топлива на обжиг клинкера 10   1.5 Материальный баланс установки 14   1.6 Расчет производительности печи 14   1.7 Выбор

пылеосадительных устройств и дымососа 15   1.8 Топливосжигающее устройство 17 2. СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕПЛОВЫЕ РАСЧЕТЫ 18   2.1 Расчет размеров колосникового холодильника 18   2.2 Подбор дутьевых вентиляторов для колосниковых холодильников и аппаратов для обеспыливания выбрасываемого воздуха 24 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 27 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 28 ЗАДАНИЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ 1. Тема курсового проекта: Вращающаяся печь 5x185м для обжига клинкер по

мокрому способу. Топливо – газ тюменский. 2. Содержание проекта: а) расчеты горения топлива и печи по методическим указаниям, спец. расчет – колосниковый холодильник; б) графика – горячий конец печи с холодильником. 3. Особые дополнительные сведения: Химический состав сырьевой смеси, % ППП SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO прочее S 35,47 14,1 3,63 2,58 42,35 1,46 0,41 100,0 Минералогический состав клинкера, % C3S C2S C3A C4AF прочее S 55 22 8 12 3 100 Влажность шлама W=36 % 4. При расчете

горения топлива принять: a=1,05 ; WP=1%; подогрева воздуха 600 OC. 5. Тепловой баланс установки составлять без холодильника, принимая температуры: -         окружающей среды 10 OC -         клинкера из печи 1100 OC -         воздуха из холодильника 500 OC (весь воздух через холодильник) -         отходящих газов 200 OC -         потери в окружающую среду 13 OC

ВВЕДЕНИЕ Цементный клинкер получают в основном из мокрых сырье­вых смесей (шламов) с влажностью от 30% до 50% во вращаю­щихся печах, не имеющих запечных теплоутилизаторов. К преимуществам мокрого способа обжига относятся просто­та приготовления сырьевой смеси, легкость достижения однород­ности ее состава, сравнительно небольшие энергозатраты и до­статочно гигиенические условия труда (отсутствие запыленно­сти). Недостатком