Водоснабжение 2 — страница 8

пористости в зоне сопряжения поверхности фильтра с водоносной породой; - скважность и размер проходных отверстий подбираются в зависимости от механических свойств водовмещающих пород и химического состава подземных вод; - возможность механической, а в ряде случаев и химической очистки каркасов фильтров, выполняемой с помощью растворителей. В валунно-галечниковых неустойчивых породах (d50 гравийно-галечниковых отложений

составляет 4,4 мм) рекомендуется установка каркасно-стержневого фильтра с проволочной обмоткой. Фильтры на стержневых каркасах обладают лучшими гидравлическими свойствами и обеспечивают более эффективную работу скважин при длительной их эксплуатации. Расчет рабочей части фильтра сводится к определению его диаметра и длины, которые в свою очередь зависят от проектного дебита, мощности продуктивно пласта и габаритов

применяемого водоподъемника для откачки. Расчет фильтра приведен в пункте 2.2 (Выбор типа и определение производительности водозабора) и пункте 2.3.1 (Выбор типа и определение глубины погружения водоподъемного оборудования). Длина отстойника принимается равной 3 м. Так как водоносный горизонт безнапорный и не защищен с поверхности водоупорными породами, рабочую часть фильтра следует располагать в нижней части пласта. 2.3.3

Разработка конструкции водозабора. Конструкция водозабора представляет собой 4 взаимодействующие скважины, расположенные на расстоянии двух радиусов влияния 2*Rвл=2*364,06=728,12 м друг от друга. 1 2 3 4 2*Rвл 2*Rвл 2*Rвл 2.3.4 Способ проходки и техническая характеристика используемого оборудования при сооружении водозабора. Применяется ударно-канатный способ бурения. Преимущества способа – возможность сооружения скважин большого

диаметра (до 900 мм) и высокое качество получаемой геологической информации. К недостаткам относятся невысокая производительность, сложность и большая металлоемкость конструкции скважины. Бурение в галечниках и гравийных породах ведут двутавровыми долотами и применяют желонку с плоским клапаном, который утяжеляют ударной штангой массой 350-400 кг. Во избежание заклинивания галькой внутренний диаметр желонки должен быть на 30%

меньше внутреннего диаметра обсадных труб. Высота сбрасывания желонки составляет 0,8-1 м. Крепление осуществляется с одновременным углублением забоя. Если при чистке извлекается только мелкая галька, используется пирамидальное долото, которое разрушает крупную гальку и забивает ее в стенки скважины. Дальнейшая проходка осуществляется с опережением забоя на 1-1,5 м и последующем креплением этого интервала трубами. Проектная