Улучшение качественных характеристик металла шва за счет повышения чистоты шихты — страница 5

  • Просмотров 1867
  • Скачиваний 367
  • Размер файла 15
    Кб

более чем в два меньше, чем в металле, наплавленном электродами А. В таких же пределах уменьшено содержание стекловидных силикатов. В металле партии Б и В отсутствуют крупные экзогенные частицы тиалита и перовскита, характерных для ферротитана алюмотермического способа производства. При снижении общего количества включений несколько возрастает удельная доля силикатов сложного состава с гетерогенной микроструктурой.

Преимущественное формирование силикатов сложного состава и меньшее содержание кислорода в металле, наплавленном электродами В, при равном исходном количестве раскислителей в покрытии этих электродов, свидетельствует о более полном и интенсивном процессе удаления продуктов реакции раскисления при использовании комплексно-легированного ферротитана [5]. 1.3 Механические свойства наплавленного металла Результаты

исследования механических свойств металла, наплавленного опытными электродами, представлены в табл. 1.4. Таблица 1.4 – Механические свойства металла сварного шва, наплавленного опытными электродами Значения механических свойств по ГОСТ 6996 -75 Партия электродов Временное сопротивление разрыву sВ, МПа Предел текучести sТ, МПа Относительное удлинение d, % Ударная вязкость KCU, Дж/см2 А 505-545 400-420 23-27 155-205 Б 520-560 400-440 26-28 175-220 В 540-565 420-450 27-30

210-240 Типичные значения для УОНИ 13/55 [5] 510-570 390-440 24-28 156-245 Паспортные данные УОНИ13/55 ³ 490 ³ 390 ³ 20 ³ 160 Требования ГОСТ 9467-75 к типу электродов Э50А ³ 490 — ³ 20 ³ 130 Механические свойства и химический состав наплавленного металла всех партий электродов соответствует требованиям ГОСТ 9467-75. При этом, пластичность металла наплавленными электродами партий Б и В выше чем А. Использование в покрытии электродов более чистого по

примесям и неметалличским включениям ферротитана электрошлаковой выплавки ФТШ 45 позволило повысить на 7% средние значения относительного удлинения и на 9% ударной вязкости в сравнении с электродами партии А. При замене всех ферросплавов покрытия электродов на комплексно-легированный ферротитан электрошлаковой выплавки К-2 средние значения относительного удлинения увеличены на 12%, а ударной вязкости на 18% в сравнении с

электродами партии А, и на 8 и 9% соответственно для средних типичных значений электродов УОНИ 13/55. Таким образом проявилось более низкое содержанием газов, S и P, а также примесей цветных металлов в наплавленном металле электродами В, по сравнению с А и электродами промышленного изготовления с использованием ферротитана алюминотермического способа производства. Присутствие в металле, наплавленном электродами партии А,