Участок по изготовлению изделий из безвольфрамовых твердых сплавов на основе карбида титана — страница 6

  • Просмотров 2008
  • Скачиваний 372
  • Размер файла 58
    Кб

от насыпной плотности. Эффективность размола также повышается с увеличением соотношения шары – смесь, обычно это составляет 2,5 – 3,5, время 48 часов. На данной операции применяется шаровая мельница для мокрого размола смесей твердых сплавов. 2.5 Дистилляция Цель данной операции состоит в том, чтобы удалить спирт из твердосплавной смеси. На данной операции применяется аппарат для выпаривания спирта. При температуре до 200 0С

происходит испарение спирта из твердосплавной смеси, при этом не происходит химического взаимодействия с материалом и, вследствие низкой температуры кипения легко удаляется в течение 4 – 6 часов. 2.6 Просев Просев порошка, поступающего с предыдущей операции, представляет собой технологическую операцию разделения порошков на фракции. Также на этой операции отделяются от основного материала всевозможные примеси и включения,

попавшие в него во время смешивания. Основную массу материала составляют зерна величиной 0,5мкм. На данной операции применяется стационарное вибрационное сито с обечайкой, укрепленной на пружинах-амортизаторах. Вибрация обечайки в горизонтальной плоскости с помощью дебалансного устройства. 2.7 Замешивание Цель этой операции – приготовление смеси порошков, пригодных для последующего процесса формования. От условий

выполнения этой операции в значительной степени зависят свойства конечного продукта – готового сплава. Порошки твердой тугоплавкой составляющей (Ti C – 79%), характеризуются весьма малой пластичностью. Поэтому перед прессованием в смесь, содержащую TiC – 79%, Ni – 17%, Mo – 4%, вводят пластифицирующее вещества, которые улучают прессуемость смеси, уменьшают трение между прессовкой и стенками пресс-формы, придают заготовкам некоторую

дополнительную прочность за счет клеящей способности пластификатора. В данном случае в качестве пластификатора применяется парафин с добавкой поверхностно-активных веществ (ПАВ). В качестве ПАВ используют пчелиный воск, олеиновую, стеариновую кислоты, церезин, которые добавляют к парафину в количестве 3 – 6%. Перед замешиванием смесей парафин расплавляют, подогревают до 85 – 90 0С и вводят в него ПАВ. Затем пластификатор

интенсивно перемешивают в термостатированной пропеллерной мешалке в течение 0,5 – 0,75 ч, при этом ПАВ равномерно распределяется по всему объему пластификатора. Чем выше содержание связующего материала в смеси и ее дисперсность, тем больше содержание пластификатора. Компоненты твердосплавной смеси смешивают с пластификатором в термостатированном одноярусном шнековом смесителе при температуре 85 – 90 0С в течение 4 – 6 часов.