Токарно-кузнечные работы — страница 2

  • Просмотров 6647
  • Скачиваний 219
  • Размер файла 48
    Кб

траверсы. Верхний предел измерения штангенглубиномерами составляют 100-500 мм. Измерение аналогично штангенциркулю. Микрометр служит для измерения линейных размеров с гарантированной точностью отсчета 0,01 мм. Принцип измерения основан на преобразовании угловых перемещений в линейные при помощи винтовой пары. Основными узлами микрометра являются: скобы с пяткой и стеблем, микрометрический винт с барабаном, фрикционная

передача и стопорное приспособление. Предельное перемещение микрометра составляет 25 мм. Верхний предел измерения 25 – 1600 мм. Особенно высокие требования предъявляются к жесткости микрометра. Пятка и стебель запрессовываются в корпус скобы. Передвижная пятка применяется только для больших размеров микрометров с 300 мм и выше. Стебель является гайкой для микровинта и одновременно обеспечивает его центрирования и направление по

наружному диаметру для соблюдения параллельности измерительных поверхностей. На наружном диаметре стебля нанесены продольный штрих и поперечные деления через 0,5 мм. На конусной поверхности барабана сделано 50 делений, и, таким образом, поворот микровинта на одно деление барабана соответствует продольному перемещению микровинта на 0,01 мм, т.к. его шаг равен 0,5 мм. Измеряемый размер с точностью до 0,5 мм отсчитывается по делению

стебля, а с точностью до 0,01 мм – по делениям барабана. Микрометрический нутромер устанавливается на номинальный диаметр измеряемого отверстия и проверяется обычно в измерительной лаборатории. Микрометрический глубиномер состоит из основания с измерительной плоскостью, с крепленной с основанием стебля. В этом стебле вертикально перемещается микровинт с измерительным стержнем. Стопор закрепляет микровинт в требуемом

положении. Предел измерения глубиномера равен 100 мм. Уровень служит для определения отклонений обрабатываемых поверхностей от горизонтального или вертикального положения. Контрольные плиты применяются для контроля плоскости и прямолинейности поверхностей. Линейки применяются для проверки прямолинейности плоскостей по методу просвета или по количеству пятен на краску. Типы линеек следующие: лекальные, прямоугольные,

двутавровые, мостиковые и угловые. Транспортиры обычно применяются для измерения и разметки углов на плоскости. Рулетка представляет собой стальную ленту на поверхность, которой нанесена шкала деления. Рулетка применяется для измерения линейных размеров: длины, ширины, высоты деталей и расстояний между их отдельными частями, а также длин дуг, окружностей и кривых. Щупы применяют для контроля зазоров между поверхностями в