Тенденция развития производства и потребления магния — страница 4

  • Просмотров 3583
  • Скачиваний 191
  • Размер файла 220
    Кб

материал подхватывается полками и пересыпается сверху вниз, что улучшает контакт его с горячими топочными газами и препятствует образованию комков. Перемещающийся вдоль печи материал постепенно теряет воду: на первой половине барабана печи происходит сушка карналлита - испарение физической влаги, на второй половине - потеря химически связанной кристаллогидратной влаги. Вторая стадия обезвоживания карналлита проходит в

хлораторе. В хлораторе осуществляется плавление обезвоженного карналлита, хлорирование оксида магния и остаточной влаги в присутствии восстановителя, очистка безводного карналлита от примесей и взвеси MgO и других твердых частиц. 2) Электролиз безводного карналлита Электролиз происходит в цехе электолиза магния в электолизном отделении в бездиафрагменных электролизерах с нижним вводом анодов. Горячее сырье заливают в

электролизер , затем загружают различные добавки. После накопления слоя металла его извлекают вакуумным ковшом. 3) Рафинирование магния. Этот процесс происходит в литейном отделении цеха электролиза магния. Полученный в ходе электролиза магний-сырец из вакуум-ковша заливают в печь СМТ-2. В ней происходит процесс удаления примесей (путем использования добавок флюса). Затем рафинированный магний подается к разливочной машине и

разливается в чушки. 2.3. Описание готовой продукции Магний металлический(первичный) в чушках и слитках в соответствии с требованиями Hydro Standard RGM-90 для магния чистотой 99,90%, ГОСТ 804-72 для магния чистотой 99,95%. Внешний вид и номинальные размеры чушки металлического магния представлены на рис. 1. Рис. SEQ Рис. * ALPHABETIC A Чушки укладываются на деревянные поддоны (90-120 штук) и упаковываются стальной или пластиковой лентой. Пакет защищен от

атмосферных осадков капюшоном из термоусадочной пленки. Внешний вид представлен на рис. 2. Рис. SEQ Рис. * ALPHABETIC B 3. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ЦЕХА ЭЛЕКТРОЛИЗА МАГНИЯ 3.1. Общие сведения о цехе Цех электролиза магния входит в состав Соликамского магниевого завода. Он был введен в строй в 1936 году,модернизировался в 1972 году. Является основным цехом завода, производит магний и магниевые сплавы. 3.2. Анализ

выполнения производственной программы Выпуск продукции и ее реализация являются важнейшими сторонами деятельности предприятия и его подразделений. От выполнения плана по объему производства продукции зависят все частные показатели, характеризующие работу подразделения в отчетном периоде. Основной задачей анализа является оценка выполнения производственной программы по объему производства, ритмичности выпуска,