Тенденция развития производства и потребления магния — страница 2

  • Просмотров 3584
  • Скачиваний 191
  • Размер файла 220
    Кб

сырья методом хлорирования с получением хлоридов редких металлов и производства на их основе соединений различной степени чистоты . На АО “Соликамский магниевый завод” функционируют следующие производства: Металлургическое с переделами: подготовка сырья, электролиз, литье магния и сплавов, водо-газоочистные сооружения. Опытно-промышленные участки производства гранулированного магния. Химическое с переделами: обжиг

извести, сжижение хлора, получение известкового молока и растворов хлористого кальция. Опытно-промышленный участок производства титанового дубителя. Редкометальное производство с переделами: подготовка сырья, хлорирование концентрата, очистка и разделение хлоридов ниобия и тантала, получение пятиокисей и пентахлоридов ниобия и тантала различной степени чистоты, плава хлоридов РЗМ и карбонатов РЗМ. Газоочистные

сооружения. Опытно-промышленный участок производства двуокиси титана и окислов редкоземельных элементов. Вспомогательные производства представлены цехами: ремонтно-механический; ремонтно-строительный; КИПиА; энергоцех; теплоэнергетический с собственными паровой и водогрейной котельными; экспериментальный цех с исследовательской базой; аккредитованная аналитическая лаборатория; складское хозяйство. Соликамский

магниевый завод ведет постоянные работы по разработке новых производств и технологического оборудования , а также сотрудничает с ведущими компаниями мира в этой сфере. Наличие на предприятии экспериментального производства - первого в отрасли цветной металлургии - позволяет не только максимально сократить сроки внедрения научно -технических разработок , но и организовать производство образцов и опытных партий новых видов

продукции . Завод на протяжении длительного периода времени является базовым предприятием, где производилась отработка технологии и аппаратуры производства магния из карналлита. Разработки, выполненные на СМЗ, являлись основой для проектирования и строительства новых предприятий титано-магниевой промышленности. При участии родственных предприятий и отраслевых институтов за последние два десятилетия были выполнены

следующие наиболее важные работы: Первая стадия обезвоживания карналлита. Совершенствование технологии и конструкции вращающихся печей обезвоживания с целью увеличения производительности до 130 т/сутки и межремонтного пробега 5 лет. Разработка и освоение аппаратов для обезвоживания обогащенного карналлита в кипящем слое - печи “КС” производительностью 250 т/сутки. Создание теоретической основы и внедрение в производство