Технологический процесс обработки детали полумуфта — страница 7

  • Просмотров 13747
  • Скачиваний 405
  • Размер файла 242
    Кб

ТО. 020 Пескоструйная. 025 Токарно-винторезная. Наружная поверхность. 030 Токарно-винторезная. Внутренняя поверхность. 035 Вертикально – фрезерная. Наружная поверхность. 040 Вертикально – фрезерная. Наружная поверхность. 045 Вертикально-фрезерная. Наружная поверхность. 050 Горизонтально-фрезерная. Наружная поверхность. 055 Слесарная. 060 Вертикально-сверлильная. Наружная и внутренняя поверхность. 065 Долбежная. Наружная поверхность. 070

Слесарная. 075 Плоскошлифовальная. Наружная поверхность. 080 Круглошлифовальная. Внутренняя поверхность. 085 Покрытие 090 Маркировочная 095 Контрольная 3.4. План обработки. Производственным процессом называется совокупность всех действующих людей и орудий производства, связанных с переработкой сырья и полуфабрикатов в заготовки, готовые детали, сборочные единицы и готовые изделия на данном предприятии. Технологический процесс –

часть производственного процесса, содержащая действия, по изменению и последующему определению состояния предмета производства. Технологический процесс непосредственно связан с изменением, размеров, форм и свойств обрабатываемой детали. Заводской технологический процесс: Разработанный технологический процесс: 005. Заготовительная. 010. Ковка. 015. ТО. 020. Пескоструйная. 025. Токарно – винторезная. 030. Токарно – винторезная. 035.

Вертикально – фрезерная. 040. Вертикально – фрезерная. 045. Вертикально – фрезерная. 050. Слесарная. 055. Вертикально – сверлильная. 060. Протяжная. 065. Слесарная. 070. Плоскошлифовальная. 075. Круглошлифовальная. 080. Покрытие. 085. Маркировочная. 090. Контрольная. 005. Заготовительная. 010. Ковка. 015. ТО. 020. Пескоструйная. 025. Токарно – винторезная. 030. Токарно – винторезная. 035. Вертикально – фрезерная. 040. Вертикально – фрезерная. 045. Вертикально –

фрезерная. 050. Горизонтально – фрезерная. 055. Слесарная. 060. Вертикально – сверлильная. 065. Долбежная. 070. Слесарная. 075. Плоскошлифовальная. 080. Круглошлифовальная. 085. Покрытие. 090. Маркировочная. 095. Контрольная. 3.5. Выбор оборудования и режущего инструмента. Выбор модели станка, прежде всего, определяется его возможностью обеспечить точность размеров и формы, а также качество поверхности изготовляемой детали. Если эти требования

можно обеспечить обработкой на различных станках, определенную модель выбирают из следующих соображений: 1.       Соответствие основных размеров станка габаритам обрабатываемых деталей, устанавливаемых по принятой схеме обработки; 2.       Соответствие станка по производительности заданному масштабу производства; 3.       Возможность работы на оптимальных режимах резания;