Технологические основы сварки плавлением и давлением — страница 4

  • Просмотров 8473
  • Скачиваний 851
  • Размер файла 464
    Кб

Uсв=12+1,7·Iсв / dэл Скорость сварки можно определить по выражению Uсв=αн·Iсв / 3600·ρ·Fн (4.4) где αн – коэффициент наплавки, г/А·ч; а) для постоянного тока обратной полярности αн =(12+0,022/ d1,5эл ) (1- ψ% /100), где ψ -коэффициент потерь при сварке под флюсом равен 1, при сварке в активных защитных газах ψ = - 4,72 + 0,176 i – 0,445 10-4 i2, б) для постоянного тока прямой полярности αн=(6,3+ 0,07/ dэл1,035 Iсв) в) для переменного тока αн= 0,2025(Iсв/ dэл ) 0,6 Для

электродов УОНИ-13 αн= 8 г/Ач, для электродов ЦМ αн= 10 г/Ач ρ– удельный вес наплавленного металла, г/см3; Fн – площадь поперечного сечения наплавленного металла за данный проход, см2. Погонная энергия может быть определена по уравнению qn=0,24Iсв·Uд·hи /Vсв , кал/см Учитывая , что при ручной сварке несколько изменяются напряжение на дуге, коэффициент использования тепла дуги и значение коэффициента наплавки, с достаточной для

практических расчетов степенью точности для всех марок электродов можно принять qn= 145 Fн , кал/см 5.2            Определение параметров режима при механизированной сварке под флюсом односторонних и двухсторонних стыковых швов Основными размерами швов, выполненных автоматической сваркой под слоем флюса, влияющими на качество и работоспособность сварного соединения, являются: глубина провара h, ширина

шва , высота валика с (см. рисунок 17). f f α0 Рис. 17. Основные размеры стыковых швов, выполненных автоматической сваркой под флюсом Отношение ширины шва к глубине провара h называют коэффициентом формы провара ψпр: (5.1) Отношение ширины шва к высоте валика с называют коэффициентом формы валика ψв: (5.2) При сварке стыковых швов с разделкой кромок величину проплавления нескошенной части называют глубиной проплавления притупления

и обозначают h0. Чтобы рассчитать режим сварки, обеспечивающий заданные размеры и форму шва, необходимо установить связь между отдельными параметрами режима и размерами шва. Основными параметрами режима автоматической сварки под флюсом, оказывающими влияние на размеры и форму шва, являются: сварочный ток, напряжение на дуге, скорость сварки, диаметр электрода или плотность тока в электроде. Основное влияние на размеры и форму

шва оказывает количество теплоты, выделяемое дугой, и условия ввода этого тепла в изделие. Увеличение силы сварочного тока приводит к возрастанию мощности дуги, вследствие чего увеличивается количество расплавленного металла, как электродного, так и основного. Поэтому увеличение сварочного тока приводит к возрастанию глубины провара, высоты валика и ширины шва. При этом, вследствие увеличения давления дуги, жидкий металл