Техническое обслуживание автомобиля на рессорно-кузнечном участке — страница 7

  • Просмотров 4175
  • Скачиваний 479
  • Размер файла 148
    Кб

зани-маемая площадь, м Потребляе-мая мощно-сть, кВт Столы для газосва-рочных и электро-сварочных работ. планировочный 2 600X400*2 4,8 - Ящик с песком. планировочный 1 600X600 3,6 - 2.4.5 Расчет производственных площадей ПАЗ-672 – 7150X2400 (2.42), [18] где, [ , табл. 2.5] - площадь автомобиля, П - число постов. F= Принимаю площадь уч-ка 12 X 18 = 2.4.6 Технологическая карта. ТР автомобиля ПАЗ-672 Содержание работ: ремонт рессор . Трудоемкость работ________________ чел * мин.___________

Исполнители 1 чел. Специальность и разряд рабочего авто слесарь 4-раззряда. Таблица 2.5 № п/п Наименование операций, переходов и приемов Место выполнение операций Число мест или точек обслуживания Оборудование и инструмент Тр, чел*м. Технические условия и указания Продолжение таблицы 2,5 № п/п Наименование операций, переходов и приемов Место выполнение операций Число мест или точек обслуживания Оборудование и инструмент Тр,

чел*м. Технические условия и указания 1 Снять рессоры 1.       2.       3.       4.       Гаечный ключ Домкрат Ключ Домкрат 10 10 20 30 Очистить резьбовые соединения. Застопорить автомо-биль. Очистить крышки кронштейнов. 2 Разборка рессоры 1 Отвернуть гайки хомутов и снять детали хомутов. 2 Сжать центральную часть рессоры тисками отвернуть гайки центрального болта и, ослабив тиски,

разо-брать рессору 3 Промыть керосином все листы рессоры, протереть и осмотреть. 4 Заменить сломанные листы или листы с трещинами и другие неисправные детали. 5 Довести рихтовкой, если это требуется, радиусы изгиба испра-вных листов до вели-чин. 6 Переклепать ослабевшие заклепки чашек и хомутов. Ключ Тиски, ключ Ванна ске-росином и щеткой, ветош Станок для рихтовки рессорных листов Двурогая наковальня 15 40 30 20 35 45 Очистить резьбовые

соединения, провести дефектовку Годные листы, поте-рявшие упругость, отжигают, гнут, зака-ливают и по вогнутой стороне обрабатыва-ют дробью. 3.Организационная часть. 3.1 Схема технологического процесса Зона ТР Поступление на участок Разборка Дефектовка Годные   Требующие ремонта Утиль     Сборка и испытание     Ремонт     Основной склад Промежуточный склад   Деталь поступает на участок, ее разбирают, при

необходимости моют, затем отправляют на дефектовку. После этого детали сортируют, негодные отправляют в утиль, детали требующие ремонта ремонтируют, годные детали отремонтированные, а также новые или изготовленные самостоятельно, поступают на сборку и испытание. 3.2. Выбор и обоснование режима труда и отдыха. Производительность труда на АТП находится в прямой зависимости от технического состояния автомобилей. Состояние