Технический контроль качества — страница 10

  • Просмотров 608
  • Скачиваний 7
  • Размер файла 52
    Кб

объектов; в) при сборке в случае отсутствия взаимозаменяемости; г) после операций, имеющих решающее значение для качества последующей обработки или сборки; д) после операций с возможным высоким размером брака; е) при испытании готовых изделий ответственного назначения; • выборочный контроль, осуществляемый не над всей массой продукции, а только над выборкой. Обычно он используется в следующих случаях: а) при большом числе

одинаковых деталей; б) при высокой степени устойчивости технологического процесса; в) после второстепенных операций. По месту выполнения: • стационарный контроль, выполняемый в стационарных контрольных пунктах, которые создаются в следующих случаях: а) при необходимости проверки большого числа одинаковых объектов производства, которые требуют специально оборудованных контрольных пунктов (сложная измерительная

аппаратура); б) при возможности включения работы стационарного контрольного пункта в поток заключительных операций производственного процесса; • скользящий контроль, выполняемый непосредственно на рабочих местах, как правило, в следующих случаях: а) при проверке громоздких изделий, неудобных для транспортировки; б) при изготовлении малого числа одинаковых изделий; в) при возможности применения простых

контрольно-измерительных инструментов либо приборов. По времени выполнения: • непрерывный; • периодический. По организационным формам выявления и предупреждения брака: • летучий контроль, выполняемый контролером произвольно без графика при систематическом обходе закрепленных за ним рабочих мест; • кольцевой контроль, заключающийся в том, что за контролером закрепляется определенное количество рабочих мест, которые он

обходит «по кольцу» периодически в соответствии с часовым графиком, причем продукция проходит контроль на месте ее изготовления; • статистический контроль, являющийся формой периодического выборочного контроля, основанный на математической статистике и позволяющий обнаружить и ликвидировать отклонение от нормального хода технологического процесса раньше, чем эти отклонения приведут к браку; • текущий предупредительный

контроль, выполняемый с целью предупреждения брака в начале и в процессе обработки. Он включает: а) проверку первых экземпляров изделий; б) контроль соблюдения технологических режимов; в) проверку вступающих в производство материалов, инструментов, технологической оснастки и др. По влиянию на возможность последующего использования продукции: • разрушающий контроль; • неразрушающий контроль. По степени механизации и