Сущность производственной организации и ее роль в обществе — страница 5

  • Просмотров 277
  • Скачиваний 7
  • Размер файла 45
    Кб

цехов дефицитными материалами, инструментом, тарой, конкретными изделиями, транспортом. Основными этапами ОПП являются: 1. Разработка на основе производственной программы оперативных планов изготовления продукции. Этот этап называется оперативно-календарным планированием. 2. Диспетчирование — состоит в непрерывном оперативно-производственном учете, контроле и регулировании выполнения планов посредством оперативного

устранения возникающих в процессе производства отклонений от заданного режима. Система ОПП — это определенная совокупность элементов планово-учетной работы, ее форм, методов и приемов. К элементам системы ОПП относятся: порядок взаимоувязки и согласования работы цехов и участков; планово-учетная единица; величина планового периода; состав календарно-плановых заданий. Широкое распространение получили следующие системы ОПП,

определяемые в основном типом производства: позаказная; стадийного планирования по опережениям; планирование "на склад" ("минимум — максимум"); планирование по заделам; по ритму выпуска; комплектная. Позаказная система ОПП применяется в единичном производстве. Планово-учетной единицей системы является заказ. Заказ — это совокупность деталей, сборочных единиц, изделий одного наименования, изготавливаемых в

планируемом периоде. Система основывается на разработке и соблюдении сквозных цикловых графиков технической подготовки каждого заказа к производству и его поэтапного выполнения, в увязке с цикловыми графиками по другим заказам. Система стадийного планирования по опережениям Эта система характеризуется распределением работ по сборке и выпуску разных изделий по отдельным плановым периодам, организацией изготовления

соответствующих деталей и сборочных единиц для обеспечения сборки в каждом отчетном плановом периоде с соблюдением календарного опережения между технологическими стадиями производства. Опережением называется календарный отрезок времени, на который каждая предыдущая часть производственного процесса должна опережать последующую его часть с целью окончания в запланированный срок. Планово-учетной единицей этой системы

может быть деталь, сборочная единица. Система применяется в серийном типе производства. Система планирования "на склад" (система "минимум — максимум") Эта система применяется в различных типах производств, в основном в серийном, для деталей и сборочных единиц изделий, с невысокой трудоемкостью и небольшим количеством технологических операций. Сущность системы в том, что производственно-диспетчерский отдел (ПДО)