Стекловаренная печь — страница 3

  • Просмотров 537
  • Скачиваний 4
  • Размер файла 30
    Кб

стеклообразования и частичное осветление стекломассы. Температура стекломассы у загрузочного кармана 1200-1250˚С. В зоне осветления температура газовой среды поддерживается максимальной-1500˚С, так как при такой температуре вязкость стекломассы снижается, происходит интенсивное осветление и завершается гомогенизация. В зоне студки температура газовой среды плавно понижается до 1240˚С, что приводит к увеличению вязкости

стекломассы. В зоне выработки температурный режим устанавливается в зависимости от требований, необходимых для нормальной выработки стекломассы и формования из нее стеклоизделий. Для установления стационарного температурного режима газовой среды в печи необходимо регулировать количество и соотношение топлива и воздуха, подаваемого в печь, тщательно их смешивать и своевременно отводить отходящие дымовые газы. Возможность

установления определенного температурного режима предусматривается конструкцией ванной печи. На изменение температурного режима оказывает влияние давление газов в рабочей камере печи. Повышение давления до определенных пределов способствует более равномерному прогреву отдельных частей печи, так как объем рабочей камеры максимально заполняется пламенем. Создание разряжения в печи приводит к уменьшению распространения

пламени и присосу холодного воздуха через отверстия. Это ухудшает равномерность распределения температур и вызывает понижение температур в тех участках печи, куда проникает холодный воздух. Температурный режим печи зависит также и от температуры факела пламени и ее распределения по длине факела. Температура факела регулируется подачей воздуха. 5.Расчет горения топлива, действительной температуры факела и минимальной

температуры подогрева воздуха. Теплоту сгорания топлива определяют по его составу: Qн=358CH4+637C2H6+912C3H8+1186C4H10; Qн=358*93,2+637*0,7+912*0,6+1186*0,6=35200 кДж/м3 Уравнения реакций горения составных частей топлива: CH4+2O2=CO2+2H2O+Q; C2H6+3,5О2=2СО2+3Н2О+Q; C3H8+5O2=3CO2+4H2O+Q; C4H10+6,5O2=4CO2+5H2O+Q. Коэффициент избытка воздуха L=1,1. Расчет горения сводим в таблицу: Состав топлива, % Содержание газа, м3/м3 Расход воздуха на 1м3 топлива, м3 Выход продуктов горения на 1 м3 топлива,м3 О2Т О2Д N2Д VL CO2 H2O

N2 O2 VД CH4-93,2 0,932 1,864 1,96х1,1 2,16х х3,76 2,16+ +8,10 0,932 1,864 - - 2,796 С2Р6-0,7 0,007 0,025 0,014 0,021 Из воздуха Из воздуха 0,035 С3H8-0,6 0,006 0,030 0,018 0,024 8,1 0,2 8,142 C4H10-0,6 0,006 0,039 0,024 0,030 - - 0,054 N2-4,4 0,044 - - - - - - 0,044 - 0,044 СО2-0,5 0,005 - - - - 0,005 - - - 0,205 Сумма-100 1 1,96 2,16 8,1 10,26 0,993 1,939 8,144 0,2 11,276 О2ТиО2Д-расход кислорода соответственно теоретический и действительный, при L=1,1; N2Д- действительный объем азота из воздуха; VL-действительный расход воздуха для горения 1 м3 газа; VД-объем продуктов горения на 1