Состояние разработок по автоматизации процесса бурения

  • Просмотров 180
  • Скачиваний 14
  • Размер файла 18
    Кб

Состояние разработок по автоматизации процесса бурения По имеющимся данным, созданием систем автоматизированного управления процессом бурения в последнее время занимаются также зарубежные фирмы. Японская фирма “Кокэн Боринг Машин Ко” разрабатывает буровые станки с компьютерным управлением с 1979 г. Например, в 1981 г. был разработан буровой станок СВК-К-10А с программным управлением. Эта модель представляет собой

малогабаритный гидравлический станок со встроенной микро-ЭВМ, который предназначен для геологической съемки и бурения цементировочных скважин глубиной до 100 м при постройке дамб и плотин. Разработчики обоснованно считают, что эффективность и безопасность бурения значительно зависят от квалификации оператора-бурильщика. Поэтому цель разработки бурового станка со встроенной ЭВМ состоит в обеспечении высокой надежности,

эффективности и безопасности работы при бурении станком независимо от квалификации бурильщика и, тем более, в открытии возможности автоматического бурения станком скважины заданной глубины в неизвестных горно-геологических условиях. Система управления собирает информацию по шести параметрам и по заданной программе производит оптимальное управление станком спускоподъемные операции также автоматизированы. Специалисты

фирмы утверждают, что применение станков с программным управлением позволило получить большой экономический эффект. В ФРГ в 1989 г. приступили к оптимизации процессов бурения на основе микроэлектроники при разработке рудных месторождений скважинами большого диаметра. Начатые научно-исследовательские опытноконструкторские работы показывают, что их результаты могут быть использованы и при других видах бурения. Авторы

считают, что автоматическое регулирование при бурении скважин большого диаметра позволяет: . повысить скорость бурения при снижении удельного износа потребления энергии; . создать условия для обслуживания бурового станка одним человеком, обслуживания одной бригадой нескольких станков; . сократить непроизводительное время в начале и конце смены; . максимально увеличить скорость бурения при минимизации затрат. В разработке