Составление плана раскроя пиловочного сырья и расчет технологических потоков лесопильного цеха — страница 13

  • Просмотров 3757
  • Скачиваний 336
  • Размер файла 104
    Кб

обрабатываемого материала, м 1,8-7,5 наибольшее расстояние между пилами, мм 300 наименьшая ширина выпиливаемых досок, мм 60 габаритные размеры станка, мм длина 2280 ширина 2450 высота 1355 Для торцовки выбирается станок ЦКБ40-1. Техническая характеристика станка ЦКБ40-1: Наибольщие размеры пропила, мм: высота 100 ширина 400 диаметр пилы мм : 710 габаритные размеры станка, мм длина 1200 ширина 1230 высота 1080 Для распиловки бревен диамнтром 28 см

подобрана фрезерно-пильная линия ЛФП-1 для первого ряда и ЛФП-2 для второго ряда Техническая характеристика линии ЛФП –2,3: Диаметр ,см 10-28 Длина бревен ,м 3-7,5 Толщина перерабатываемых брусьев мм 78-186,1 Скорость подачи м/мин 40,60 Средняя толщина щепы мм 3-5 Число одновременно вырабатываемых досок 4-8 Для распиловки двухкантного бруса выбран станок Ц4Д-1 Техническая характеристика станка Ц4Д-1: Размер перерабатываемых бревен ,см 10-24 Длина

бревен ,м 3-7,5 Скорость подачи м/мин 40 ,60 Средняя толщина щепы мм 3-5 Число одновременно вырабатываемых досок 2-4 диаметр пил мм : 800-900 габаритные размеры станка, мм длина 2740 ширина 3280 высота 2080 фреэерно-обреэной станок Ц2Д-1Ф просвет станка ,мм 630 размеры обрабатываемого материала ,мм толщина 13-32 длина 1800-7500 наибольщее расстояние между фрезами 309 Скорость подачи м/мин 147 габаритные размеры станка, мм длина 2340 ширина 2200 высота 1300 Список

использованных источников XE "Список использованных источников" 1.      2.      3.      4.      5.      Введение Разнообразные задачи человеческой деятельности связаны с отысканием лучшего или, как говорят, оптимального варианта решения. Такие задачи принято называть задачами оптимизации. Необходимость в решении задач оптимизации в технике, технологии, проектировании,

управлении производством непрерывно возрастает. Это объясняется тем, что при больших объемах производства даже незначительное усовершенствование в любой из этих областей может дать ощутимый экономический эффект. С другой стороны, в этих условиях оказывается весьма значительным и ущерб от неоптимального решения задачи. В деревообработке к оптимизационным задачам относят отыскание режимов работы деревообрабатывающего

оборудования (лесопильных рам, фрезерных, сверлильных и других станков), обеспечивающих максимальную производительность; оптимизация режимов сушки древесины; составление наиболее экономичных планов раскроя древесностружечных плит на заготовки; оптимальное планирование перевозок пиломатериалов от лесопильных заводов к потребителям и др. В данном курсовом проекте решение оптимизационных задач состоит из следующих