Составление плана раскроя пиловочного сырья и расчет технологических потоков лесопильного цеха — страница 10

  • Просмотров 3728
  • Скачиваний 335
  • Размер файла 104
    Кб

1,48 1,1 1,69 1,57 1,37 0,18 0,36 0,23 0,60 0,53 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 Для обеспечения ритмичной работы на любом поставе, достаточно установить в лесопильном потоке на первом участке торцовки два торцовочных стола , а на втором 1 стол. аyI =2шт аyII =1 шт.. 8.1  8.2.1 Расчёт производительности фрезерно-пильной линии ФПЛ Годовая производительность фрезерно-пильной линии ФПЛ по сырью Асагр , м3/год: (8.1) где q – объём распиливаемого бревна, м3, q=0,47 м3 – по спецификации

сырья; Т – годовой фонд рабочего времени потока, ч; кТ – коэффициент использования смены, кТ=0,89 при продолжительности смены 8ч; кГ – поправочный коэффициент на среднегодовые условия работы лесопильного цеха; кГ=0,86 – для Красноярска. U-скорость подачи м/c k- Коэффициент использования линии: (8.2) где tв – время межторцового разрыва, с; Stn1 – суммарные внецикловые потери головного станка линии, с; Stn2 – суммарные внецикловые потери

брусоразвального станка, с; D21 – коэффициент наложения потерь. Принимаем tв =1,91 с – с.23[4] при управлении загрузкой брёвен оператором; Stn1=2.89 с, Stn2=3,69 с - с.23[4] для ФПЛ при U=36 м/мин; D21=1 – с.25[4]. tр -Время распиловки бревна на головном станке, с: (8.3) где L – длина распиливаемых брёвен, м; U – скорость подачи, м/мин; Принимается L – 6,25 м – по спецификации сырья; U – 36 м/мин – с.23[4]. Таким образом можно найти Коэффициент использования линии

Подставляем найденные значения в формулу (8.1): 8 Описание технологического процесса лесопильного цеха XE "8 Описание технологического процесса лесопильного цеха" 8.1 Описание технологического процесса рамного потока Бревна вершинным торцом вперед по продольному цепному конвейеру 1 поступают в лесопильный цех. С конвейера бревна сбрасываются бревносбрасывателем 2 на накопитель 3. С накопителя бревна механизмом поштучной

выдачи поступают на впередирамную тележки 6, которая состоит из эажимной и поддерживающей тележки. Здесь бревно по команде рамщика второго ряда поворачивается вокруг оси в зависимости от пороков, центрируется и зажимается. Тележки, двигаясь по рельсовому пути, подают бревно в лесопильную раму первого ряда 7. После рамы первого ряда брус, необрезные доски и длинные горбыли конвейером 6 подаются вперед до упоров. При этом брус

задерживается первым навесным упором, горбыли и доски проходят дальше по конвейеру до второго упора, где они сбрасываются винтовыми роликами на поперечный цепной конвейер 15. Брус смещается винтовыми роликами конвейера в сторону на направляющие цепей брусоперекладчика 12. По мере необходимости рамщик рамы второго ряда включает подъём направляющих и движение цепей брусоперекладчика. Брус перемещается на роликовый конвейер 10