Шахта Интинская. Расчеты параметров устойчивости пород и крепления выработки — страница 6

выработкам используют подъемные лебедки Л-25 и напочвенные дороги ДКНЛ-1. Переработка и обогащение горной массы, добываемой в шахте, производится в цехе №1 ГОФ «Интинская». 2. Расчет толщины монолитной крепи вертикального клетевого ствола В качестве основных расчетных данных для определения устойчивости пород, величин их смещений, нагрузок на крепь и параметров крепи выработки должны приниматься: расчетная глубина размещения

выработки-; расчетные значения физико-механических свойств горных пород; нормативные и расчетные характеристики материалов крепи и заполнения закрепного пространства. 2.1 Характеристика ствола Форму ствола выбираем на основании возможности максимальной механизации работ проходческого цикла, назначения ствола, крепи и срока службы. На основании вышеперечисленных требований наиболее рациональной формой ствола является

круглая. Круглая форма ствола имеет меньшее аэродинамическое сопротивление, что в дальнейшем не осложнит сооружение главных вентиляционных установок для проветривания. Выбор сечения ствола в первую очередь зависит от производственной мощности шахты, габаритов подъемных сосудов и другого оборудования, размещенного в стволе, количества подаваемого в шахту воздуха для проветривания выработок. Величины зазоров в стволе

регламентируются «Правилами безопасности в угольных шахтах». Монолитная бетонная крепь – наиболее распространенный вид крепи вертикальных выработок. Доля ее применения при строительстве стволов угольных шахт составляет около 95%. Она применима в породах I-IY категории устойчивости. Стволы при бетонной крепи имеют круглую форму поперечного сечения. Толщина крепи 200-600мм, диаметр ствола в свету 4,5-8,0м. На шахте «Интинская»

пройдены скиповой ствол диаметром в свету 5,5м и клетевой диаметром в свету 6,0м. Согласно анализу геологической, гидрогеологической и горнотехнической обстановки, проектируемый шахтный ствол не испытывает воздействия очистных работ. Согласно п.3.2 [2] ствол считается расположенным вне зоны вредного воздействия работ и расчеты ожидаемых деформаций не производятся. Проектом принимается совмещенная схема проходки ствола. Для

проходки применяем комплекс проходческого оборудования КС-2у с погрузочной машиной КС-2у/40, вместимость грейфера 0,65м3, вместимость бадьи 4м3. Бурильная установка БУКС-1. Для проветривания ствола принимается вентилятор типа ВМ-6м. Подача сжатого воздуха производится компрессорами типа К-100-63-1. Откачка воды в бадьи производится при помощи насоса Н-1м. 2.2 Расчет критерия устойчивости пород 2.2.1 Расчетное сопротивление пород сжатию