С. Ю. Еремейченков по организации производства — страница 14

  • Просмотров 489
  • Скачиваний 5
  • Размер файла 235
    Кб

без непосредственного участия человека и изготавливают различные детали или выполняют определенные производственные операции. Использование станков с ЧПУ позволяет повысить производительность труда на каждом рабочем месте в 3—4 раза. Второе направление — создание комплексных систем машин с автоматизацией всех звеньев производственного процесса. Типичным примером комплексных систем машин являются автоматические линии.

Автоматическая линия (АЛ) представляет собой объединение в единое производственное целое системы машин-автоматов с автоматическими механизмами и устройствами для транспортировки, контроля, накопления заделов, удаления отходов, а также управления (рис. 4). Рисунок 4 – Схема автоматической лини. Значительно шире границы эффективности у автоматических роторных линий (АРЛ), которые представляют собой разновидность

автоматических линий, оснащенных специальным оборудованием на основе роторных машин и транспортирующих устройств. Во вращающемся цилиндре-роторе сделано столько гнезд, сколько по технологии нужно операций для полного изготовления детали. Установленная деталь на особом приспособлении направляется навстречу орудиям обработки. Поворот по кругу гнезда с деталью означает завершение одной операции и переход к следующей (рис. 5).

Роторные линии имеют существенные преимущества по сравнению с другими линиями изготовления деталей. Они полностью исключают транспортные операции, не требуют переналадки инструмента, пока идет обработка одной и той же детали. Рисунок 5 - Схема автоматической роторной линии. На рисунке используются следующие сокращения: ЗУ - загрузочное устройство (бункер, накопители); ПУ - пульт управления; Р - ротор; Д — устройство для

крепления деталей; И — устройство, обеспечивающее подачу, отвод и работу инструмента; ВУ — выгрузочное устройство; ТР —транспортирующий механизм. Преимуществом роторных линий является также то, что на каждой из них одновременно можно обрабатывать несколько разных деталей. Для этого в разных позициях ротора устанавливаются разные инструменты. Эта особенность позволяет совмещать выпуск схожих по технологическому циклу

изделий на одной линии и автоматизировать изготовление небольших серий деталей. Количество включенного в состав автоматической линии оборудования зависит от сложности обрабатываемых деталей: от 5 —10 (для деталей средней сложности) до 100 — 150 (при массовом производстве деталей сложной формы с большим количеством технологических операций) единиц. Границы эффективного применения автоматических линий расширяются в результате