Резинотехнические изделия, применяемые при эксплуатации автомобилей

  • Просмотров 367
  • Скачиваний 6
  • Размер файла 243
    Кб

Федеральное агентство по образованию Волгоградский Государственный Технический Университет Кафедра Техническая эксплуатация и ремонт автомобилей Эксплуатационные материалы Реферат на тему Резинотехнические изделия, применяемые при эксплуатации автомобилей Выполнил: студент гр. АТ-413 Солдатов П. В. Проверил: Дыгало В. Г. Волгоград, 2009 Оглавление 1. Резина, область её применения, состав и основные свойства 2. Основные

элементы конструкции и маркировка шин 3. Эксплуатационные характеристики шин 3.1 Шины для летней эксплуатации 3.2 Шины для зимней эксплуатации 3.3 Нормы пробега шин 4. Колеса 5. Библиографический список 1. Резина, область её применения, состав и основные свойства Резинотехнические изделия, количество наименований которых в конструкциях автомобилей превышает 500, благодаря высокой эластичности (упругости) и способности поглощать

вибрации и ударные нагрузки, являются незаменимым материалом в автомобилестроении. Кроме перечисленных свойств резина обладает и рядом других положительных качеств: сравнительно высокими показателями прочности, сопротивлением истираемости и, что особенно важно - эластичностью, т.е. способностью восстанавливать первоначальную форму после прекращения действия сил, вызывающих деформацию [1]. Резину используют для

изготовления шлангов, уплотнений, прорезиненных ремней привода вентилятора, генератора и компрессора, амортизирующих прокладок и втулок, а также ряда других деталей. Однако главное применение резины в автомобиле - это изготовление шин. Резину получают вулканизацией резиновой смеси, главными составляющими которой являются каучук и вулканизирующее вещество, а также антистарители, активные и неактивные наполнители, красители

и др. Основным вулканизирующим веществом служит сера. Ее содержание в резиновой смеси от 4 до 15 и более процентов. Процесс химического взаимодействия каучука с серой называется вулканизацией. Вулканизация заключается в нагреве резиновой смеси в специальных камерах-вулканизаторах до температуры 120...160°С при давлении 0,4...0,6 МПа. От процентного содержания серы зависит твердость резины. Так, при максимально возможном насыщении