Резервы снижения материалоёмкости продукции на предприятиях лесопромышленного комплекса — страница 4

  • Просмотров 579
  • Скачиваний 7
  • Размер файла 142
    Кб

используются на технологические цели, а потребность такого сырья для лесобумажной продукции компенсируется рубками древесины ценных хвойных пород. Это приводит к непропорциональным рубкам, увеличению затрат на производство круглой древесины. Если производить технологи­ческую щепу для целлюлозно-6умажной промышленности то на 1т целлюлозно-бумажной продукции расходуется около 5 м3 деловой хвойной древесины или

технологической щепы, которые являются равнокачественным сырьем, причем капитальных вложений на производство 1 м3 деловой древесины требуется в 2-2,5 раза больше, чем на производство 1 м3 техно­логической щепы, себестоимостью, производства которой в 2 раза меньше себестоимости деловой древесины (условно). Кроме того, в целлюлозно-бумажной промышленности при этом не потребуется затрат на окорку древесины и рубку ее на щепу, то

есть получается экономия по себестои­мости и капитальным вложениям как у производителей, так и у потребите­лей. При производстве качественной технологической щепы для целлю­лозно-бумажной промышленности из отходов лесопиления и шпалопиления­ требуется предварительная окорка пиловочника и шпальника. К сожа­лению, примерно только 25% лесопильных цехов осуществляют предрам­ную окорку. Экономия материальных

ресурсов достигается еще на первоначальных стадиях обработки круглой древесины. Так, наряду с внедрением ма­шинной обрезки сучьев полуавтоматических линий на раскряжевке, ра­циональная раскряжевка хлыстов ведет к увеличению выхода деловой дре­весины путем выбора оптимального числа длин сортиментов, а также вторичной раскряжевки дровяного долготья на короткомерные балансы и дрова, что в конечном результате повышает

качество продукции и объем товарной продукции. Стимулировать эти процессы на предприятии необ­ходимо повышением квалификации рабочих и введением рациональных форм и систем оплаты труда. Велики потери древесины в сплаве. На каждые 1 млн. м3 пущенной в сплав древесины 5 тыс. м3 теряются даже с учетом поднятой древесины. Большое количество лиственной и тонкомерной древесины теряется при сплаве молем; на это влияет плохое

качество подготовки древесины к сплаву и продолжительное время проплава. Плохо организованы работы по подъему затонувшей и сбору разнесенной при сплаве древесины при­чем объемы этих работ ежегодно сокращаются. Значительное количество ценной деловой древесины используется предприятиями на собственные нужды при проведении подготовительных работ и строительстве лесовозных усов. Сокращение расхода деловой дре­весины на