Резервы снижения материалоёмкости продукции на предприятиях лесопромышленного комплекса — страница 10

  • Просмотров 578
  • Скачиваний 7
  • Размер файла 142
    Кб

характера Топливо, энергия, приобретаемые со стороны 8866,899172 499,5436153 3122,147596 24,63028 1,38762 8,67263 30 60 60 738,984 83,2572 520,3578 Итого: 12488,59038 34,69305 150 1342,599 Пример: Расчет потребности в оборотных средствах в составе производственных запасов: 24,63028*30=738,984 (тыс.р.) Рассчитав потребность в оборотных средствах для создания производственных запасов, можно определить и потребности предприятия по остальным составляющим оборотных средств. Результаты расчётов

сводятся в табл. 1.6. Таблица 1.6 Расчёт потребности в оборотных средствах Составляющие оборотных средств Потребность, тыс. р. 1 2 1. Оборотные производственные фонды всего, 1364,02345 в т. ч.: - производственные запасы;(94) - незавершённое производство;(1,2) - расходы будущих периодов;(0,3) 1342,599 17,13956 4,28489 2. Фонды обращения всего, 64,27335 в т. ч.: - готовая продукция на складе;(0,3) - дебиторская задолженность;(0,8) - денежные средства.(3,4) 4,28489 11,42637 48,56209 Итого

оборотные средства 1428,296809 Пример: Расчет потребности в оборотных средствах: 1342,599*100/94=1428,296809 (тыс.р.); 1428,296809 *0,3/100= 4,28489 (тыс.р.) 2.2. Расчёт потребности в основных средствах и суммы амортизационных отчислений Общая потребность предприятия в основных средствах распределена по элементам их видовой структуры. Для того, чтобы определить общую сумму и видовую структуру основных средств, целесообразно начать расчёты с определения

потребности в технологическом оборудовании. Данный расчёт ведётся на основе общей трудоёмкости программы выпуска продукции и режима работы предприятия: , где Фоб.j – потребность в оборудовании j-го вида, шт. (определяется путём округления расчётного значения в большую сторону); Q – годовая программа выпуска изделий, шт. tj – трудоёмкость работ, выполняемых на j-том оборудовании, нормо-час; Kв.j – коэффициент выполнения норм при

работе на оборудовании j-го вида; Fэф.j – эффективный фонд времени работы оборудования j-го вида, ч. В курсовой работе выбран технологический процесс, состоящий из пяти операций, каждой из которых соответствует определённый вид оборудования: - станочники - (Ст); - облицовщики - (Об); - шлифовщики - (Ш); - отделочники - (От); - сборщики - (Сб). Эффективный фонд времени работы оборудования можно получить, заполнив табл. 2.1. При этом следует

принять: время простоев в ТО и ремонте – 20-25 дней, прочие организационные причины - 1-3 дня, внутрисменные потери – 0,2-0,4 часа. Таблица 2.1 Баланс времени работы оборудования Наименование показателей Единица измерения Значение Число календарных дней в году дн 365 Нерабочие дни всего: в т.ч.: - праздничные - выходные дн 113 9 104 Номинальное время работы цеха в году дн 252 Неиспользуемые дни по причинам: - техническое обслуживание и ремонт; -