Ремонт пассажирской буксы — страница 15

  • Просмотров 811
  • Скачиваний 5
  • Размер файла 192
    Кб

реализации технологического процесса; определяют разряд работ и профессий исполнителей для выполнения операций в зависимости от этих работ. Для решения данных задач используют нормативы времени, расхода и цены материалов. Имеется несколько методов определения себестоимости: бухгалтерский, поэлементный расчетный и поэлементный нормативный. Наиболее точным является поэлементный метод расчета всех составляющих

себестоимости. При этом затраты, которые остаются неизменными в сравниваемых вариантах (на зарплату общецехового персонала, амортизацию зданий, сооружений и т.д.), можно не учитывать. Такая неполная себестоимость называется технологической и имеет следующий состав: (9.1) где Смат – затраты на основные и сварочные материалы, (сталь и другие сплавы, идущие на изготовление деталей, электроды, защитный газ и др.); ФОТ – фонд оплаты

труда, (основная и дополнительная заработная плата и отчисление на социальные нужды); Сэ – расходы на электроэнергию, затраченную на технологические нужды; Сам – отчисления на амортизацию оборудования; Сэл – стоимость электродных материалов (электроды, проволока), руб.; Сф – стоимость флюса, необходимого на автоматическую наплавку под флюсом; Ст.р – расходы на содержания и текущий ремонт оборудования. Основное время

определяется по формуле, ч.: (9.2) где l – количество проходов валика; (9.3) где D = 240 мм; d = 110 мм; b = 4 мм; Масса наплавленного металла при автоматических способах наплавки деталей, гр.: (9.4) где t0 – основное время наплавки, мин; dэл – диаметр электрода, мм; Vэл – скорость подачи электрода, м/ч; ρ – плотность металла шва, ρ = 7,8 г/см3; Масса электродной проволоки, расходуемой для автоматической наплавки, г.: (9.5) где Ψ – коэффициент потерь

металла сварочной проволоки на угар и разбрызгивание, Ψ = 1 – 3%; Стоимость электродных материалов: (9.6) где Цэл – оптовая цена электродов, Цэл = 30,12 руб./кг; Gэл – масса электродных материалов, г; Установлено, что массу флюса можно определить, зная массу наплавленного металла, г.: (9.7) Стоимость флюса, необходимого на автоматическую наплавку под флюсом, руб.: (9.8) где Цф – цена флюса, Цф = 19,18 руб./кг.; Gф – масса флюса, г.; Заработная плата

производственных рабочих, руб.: (9.9) где Сч – часовая тарифная ставка рабочего, Сч = 42,89 руб./час.; Тшт – норма штучного времени. Норму штучного времени определяют по формуле, ч.: (9.10) где tо – основное время наплавки; кп – поправочный коэффициент, учитывающий использование сварочного стола, кп = 0,5. Норма штучного времени: Заработная плата производственных рабочих: Фонд оплаты труда, руб.: (9.11) где к под – коэффициент, учитывающий