Ремонт пассажирской буксы — страница 10

  • Просмотров 408
  • Скачиваний 5
  • Размер файла 192
    Кб

выполняться любым сварочным автоматом, однако удобнее применять специализированное оборудование. Автоматы для вибродуговой наплавки отличаются от обычных наплавочных автоматов наличием вибратора и жидкостного охлаждения. В качестве оборудования в данной работе для вибродуговой наплавки выбран автомат А – 874. Автомат А – 874Н является наиболее совершенным аппаратом для наплавки. Этот автомат самоходного типа,

предназначенный для выполнения самых различных работ при наплавке тел вращения, плоских деталей и изделий сложной формы. Большие технологические возможности автомата обеспечиваются комплектом сменных узлов и приставок применительно к различным случаям наплавки и электрической схемой, позволяющей вести наплавку с постоянной скоростью скоростью подачи, а также с автоматическим регулированием этого напряжения. Для этой

цели в схеме использован универсальный привод. Для автоматической наплавки под флюсом в качестве оборудования выбран сварочный автомат АДФ-800. АДФ-800 предназначен для сварки и наплавки электродной проволокой под флюсом изделий из малоуглеродистых сталей. Представляет собой самоходное устройство, в котором подача сварочной проволоки, перемещение, и защита дуги происходит автоматически по определенной программе. В процессе

работы трактор передвигается по изделию или по уложенной на нем направляющей линейке. Оборудование для наплавочных работ было выбрано по напряжению и току. Автомат на наплавки под флюсом имеет цену 70000 руб., для вибродуговой сварки автомат А-874Н стоит 75000 руб. 7.1 Расчёт режима автоматической наплавки под флюсом Автоматическая наплавка под флюсом по сравнению с ручной дуговой имеет ряд преимуществ: – улучшение качества

наплавленного слоя; – увеличение производительности труда; – уменьшение расхода наплавочных материалов и более экономное расхода легирующих элементов; – уменьшение расхода электроэнергии; – улучшение условий труда. На форму и размеры наплавленных валиков значительное влияние оказывает большое количество факторов. Одним из основных факторов, определяющих эксплуатационные свойства восстановленных

поверхностей, является марка электродной проволоки. Для механизированной наплавки под флюсом можно использовать сварочные проволоки (ГОСТ 2246 – 70) и наплавочные (ГОСТ 10543 – 82). Состав флюса и его грануляция оказывают существенное влияние не только на устойчивость горения дуги, но и на форму и размеры наплавленного слоя. Флюсы сварочные наплавленные выпускаются в соответствии с ГОСТ 9087 – 81. Для механизированной наплавки