Ремонт двигателя автомобиля — страница 3

  • Просмотров 634
  • Скачиваний 6
  • Размер файла 64
    Кб

красный. Контроль деталей выполняют в определённой последовательности. В первую очередь проверяют износы и неисправности, по которым чаще всего выбраковывают деталь. При контроле деталей наружным осмотром следует избегать субъективной оценки их годности. Для этой цели нужно использовать детали с аналогичными дефектами, утверждёнными как эталоны, с которыми дефектовщик сравнивает контролируемую деталь. Технические

требования: Шатун с крышкой в процессе восстановления не должен быть раскомплектован. При контроле по дефекту поз.4, шатунные болты должны быть затянуты моментом Мкр = 21±1,7 кгс·м. Втулка верхней головки шатуна подлежит обязательной замене на новую при проведении капитального ремонта двигателя. При расточке отверстия Ø51,5 мм, на выходах масляных каналов притупить острую кромку фаской или радиусом 0,3 мм и опрессовать с усилием 5000

кгс. 3. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ШАТУНА Технологический процесс восстановления детали зависит от оснащённости ремонтной базы необходимым оборудованием, приспособлениями и инструментами (мерительным и технологическим). Для качественной разработки технологического процесса необходимо иметь ремонтный чертёж и технические условия на дефектацию и ремонт восстанавливаемой детали. 3.1 ВЫБОР

ОБОРУДОВАНИЯ ОСНОВНОГО ПРОИЗВОДСТВА При разработке технологического процесса восстановления шатуна предусматривается подбор или расчёт оборудования основного производства и подъёмно-транспортного оборудования. Оборудование основного производства предназначено для непосредственного выполнения работ, связанных с восстановлением шатунов, а подъёмно-транспортное оборудование – для выполнения подъёмно-транспортных

работ по перемещению деталей в контейнерах на посты их восстановления. Оборудование основного производства рассчитывается в зависимости от годового объёма работ, а некоторая часть его подбирается по табелям и каталогам исходя из условий тактической необходимости выполнения определённых операций по восстановлению детали. Согласно выданного задания на курсовое проектирование предусматривается не расчёт, а лишь подбор

необходимого технологического оборудования, поэтому ниже приведен его перечень: стол дефектовочный; стол слесарный; пресс гидравлический, мод.2135-1М; станок горизонтальный алмазно-расточной, мод.2712В; станок вертикально-хонинговальный, мод.3Г833; оправка цеховая, мод.9695P-101; приспособление для выпрессовки, мод.9612Р-025; приспособление для предварительного крепления болтов шатуна, мод.9694-1014; приспособление для затяжки болтов шатуна,