Ремонт автомобилей 2 — страница 6

  • Просмотров 432
  • Скачиваний 5
  • Размер файла 195
    Кб

и шероховатость по рабочему чертежу, выполнить предварительную и окончательную обработки. Определяем припуск на шлифование после осталивания. Предварительное: 2б2=0,050мм Окончательное: 2б3=0,034мм Таким образом, максимальный диаметр отверстия в вилке под подшипник карданного вала должен быть: Следовательно, толщина гальванического покрытия должна быть не менее: Результаты расчета Шлифование до осталивания "как чисто":

припуск б1=0,050мм (на сторону) Толщина осталивания: припуск Н=0,107мм (» ») Шлифование после осталивания: предварительное: припуск б2=0,025мм окончательное: припуск б3=0,017мм Расчет припусков на обработку при других видах восстановления производится аналогично. 2.3 Расчет режимов обработки и норм времени Операция 1 (токарная): Проточить отверстие в вилке под подшипник: Определяем длину обработки (L) где - длина в вилке под подшипник. l=20мм -

величина врезания и перебега резца. у=3,5мм Число проходов i принимаем равным 1. Согласно рекомендаций принимаем табличную (теоретически возможную) подачу резца равную Определяем фактическую продольную подачу по паспорту станка. Для токарно-винторезного 1К62 По рекомендациям выбираем табличную скорость резания на токарные работы Корректируем скорость резания с учетом условий обработки детали , м/мин где - поправочный

коэффициент на обрабатываемый материал. Для стали 25ХГМ (для и резца Т15К6); - поправочный коэффициент на материал режущего инструмента (для Т15К6) ; - поправочный коэффициент на главный угол в плане, (для ); - поправочный коэффициент при работе с охлаждением, (без охлаждения) Определяем число оборотов детали Корректируем фактическое число оборотов детали по паспорту станка Определяем основное машинное время Определяем

вспомогательное время где - время на установку и снятие детали согласно рекомендаций на токарные работы; - время связанное с проходом. Принимаем Определяем дополнительное время где - коэффициент дополнительного времени на токарные работы Штучное время на токарную операцию 3 по обточке вилки под подшипник равно: Операция 2. Вибродуговая наплавка 1. Определяем основное время наплавки по формуле: Для тел вращения: где - длина

наплавки, мм; - скорость наплавки , м/мин; - количество слоев наплавки. При наплавке тел вращения длина наплавленного валика определяется по формуле: где - диаметр наплавляемой детали, мм; - длина наплавляемой шейки, мм; - шаг наплавки, мм/об. Принимаем Д=66,40мм, l=18мм. Шаг наплавки рекомендуется принимать равным где - диаметр электродной проволоки принимается в пределах 1-2мм, наиболее предпочтительный d=1,6мм, тогда S=3мм/об Определяем L 2.