Разведочное бурение — страница 3

(мачты), по которому определяют пригодность ее для данных условий бурения, являются высота и грузоподъемность. Высота вышки H определяется в зависимоси от длины свечи: H = k*l, где l - длина свечи ; k - коэффициент, учитывающий величину переподъема обычно k=1,3 - 1,5). Примем k = 1,5, тогда H = 36 м. С условиями бурения принимаем буровую мачту типа БМТ-5, грузоподъемностью 10 тон, высотой 18 м. Необходимо сделать проверочный расчет мачты, т.е. правиль-

ность выбора буровой мачты. Нагрузка на крюке при подъеме буриль- ных труб из скважины определяется как:  1Q 4кр 0  1= 0  1K 4доп 1( 7a 1q 4бт 1l 4бт 1+q 4убт 1l 4убт 1)(1- 7r 4ж 1/ 7r 1) 0cos 7Q 4ср 1(1+f 0tgQ 4ср 1), где  1q 4бт 0,  1q 4убт 0 - веса бурильных труб и УБТ;  7a 0 - коэффициент, учитывающий вес бурильных труб,  7a 0 = 1,06 - 1,1;  7r 0 - плотность материала труб;

 7r 4ж 0 - плотность очистного агента;  7Q 4ср 0 - средний зенитный угол скважины; f - коэффициент трения бурильных труб о стенки скважины, f = 0,3 - 0,5;  1K 4доп 0 - коэффициент, учитывающий дополнительные сопротивления,  1K 4доп 0 = 1,3 - 1,4. Примем  7a 0 = 1,09. Нагрузка на крюке равна 5,3 т. Нагрузку на кронблочную раму буровой мачты определяют как Q 4о 7  0= 7  0Q 4кр 0(1+1/m 7h 4т 0), где Q 4кр 7

 0- 7  0максимальная нагрузка на крюке; m - число подвижных струн талевой системы m = Q 4кр 0/(P 4л 7h 4т 0); P 4л 0 - грузоподъёмность лебедки бурового станка;  7h 4т 0  1- 0 КПД талевой системы,  7h 4т 0 = 0,97 - 0,88; Свободный конец талей будет закреплен на кронблоке. Число подвижных струн талевой системы m=2. Нагрузка на кронблочную раму равна 8.3 т., что не превышает номинальной нагрузки.  2Технология

бурения 0  2геологоразведочных скважин  _3.1. 2  0Выбор очистного агента Для промывки скважины на интервале глубин от 0 до 15 м при- меняется глинистый раствор, который закрепляет стенки скважины. Для интервала от 15 м до 780 м применяется эмульсионный раствор с добавкой клея КМЦ или жидкого стекла, которая уменьша- ет водоотдачу и является связующим веществом для шлама попавшего в трещины и тем самым тампонирует стены

скважины. Параметры режимов бурения. Твердосплавное бурение. Осевая нагрузка на коронку равна С 4ос 0=mp, где p - рекомендуемая нагрузка на один резец, Н; m - число основных резцов в коронке. На интервале глубин от 0 до 15 м осевое давление 6400 Н; на интервале до 780 м осевое давление на твердосплавные коронки составляет 3600 Н; число оборотов на интервале глубин от 0 до 580 м для твердосплавных коронок равно 400 об/мин; на интервале от 580 до