Разработка принципиальной схемы технологической линии теплоизоляции труб — страница 11

  • Просмотров 422
  • Скачиваний 5
  • Размер файла 130
    Кб

ППУ и обработки электрическим разрядом. Технологическая линия оборудования по заливке по технологии «труба в трубе» состоит из двух производственных участков: участок очистки труб; участок теплогидроизоляции прямых участков трубопроводов. Технологический процесс на участке очистки труб. Стальные черные трубы перекладывается со стеллажей-накопителей (1) на технологический рольганг (2) и подаются в цех таким образом, чтобы

обеспечить в дальнейшем непрерывное следование труб одна за другой без зазора. В процессе перемещения с вращением по рольгангу (2), трубы оснащают соединительными муфтами, которые предотвращают попадание дроби внутрь труб при дробеметной очистке в камере (4). Перемещаясь по рольгангу (2) стальные трубы последовательно проходят через установку предварительного нагрева (сушки) труб (3) и дробемет (4). После дробеметной очистки

стальные трубы перемещаются с некоторым ускорением по технологическому рольгангу (9) для того, чтобы обеспечить «угон» каждой предыдущей трубы и перекладываются сбрасывателем (8) на траковое устройство участка сборки (7). Технологический процесс теплогидроизоляции прямых участков трубопроводов. Трубу, находящуюся на траковом устройстве (7) оснащают центраторами, на которых закрепляют сигнальные провода системы оперативного

дистанционного контроля (ОДК). Затем, стальную трубу при помощи тракового устройства (7) перемещают на стол сборки труб и оболочек (10), где уже должна находиться полиэтиленовая или оцинкованная спирально-замковая стальная труба-оболочка, вставляя и перемещая стальную очищенную трубу внутрь трубы-оболочки. Полиэтиленовая или стальная труба-оболочка попадает на стол (10) участка сборки труб и оболочек следующим образом: из склада

труба-оболочка перекладывается на транспортер (конвейер) для оболочек (21). С помощью этого транспортера (21) труба перемещается к столу установки подгона длины оболочек (17) и затем трубу-оболочку размещают на этом столе. С помощью отрезного устройства (15) установки подгонки длины оболочек, приводят длину трубы-оболочки в точное соответствие с длиной стальной очищенной трубы, поступившей на траковое устройство (7) и затем

перемещают трубу-оболочку на стол (10) и закрепляют трубу-оболочку на нем. После размещения стальной трубы с центраторами и проводами системы ОДК внутри оболочки, образовавшуюся конструкцию «сборку» перемещают со стола участка сборки труб и оболочек (10) в камеру термостабилизации «сборок» (12). Затем «сборки» из камеры термостабилизации (12) перемещают на заливочный стол (11). На заливочном столе (11) «сборки» оснащают