Разработка настенного поворотного крана — страница 11

  • Просмотров 3347
  • Скачиваний 244
  • Размер файла 68
    Кб

приспособленность оборудования к ремонту, характеризует конструктивные и технологические особенности оборудования. Учитывая конструктивные и технологические особенности настенного поворотного крана, принимаем категорию ремонтной сложности Rм = 4 и периодичность КР и СР с ТО КР = 36 мес. СР = 12 мес. ТО = 3 мес. 3.3 Составление структуры ремонтного цикла КР – ТО3 – ТО3 – ТО3 – СР – ТО3 – ТО3 – ТО3 – СР – ТО3 – ТО3 – ТО3 – КР 3.3.1

Определение трудоёмкости при проведении КР и СР Трудоёмкость ремонтных работ – это сложность и длительность ремонтных работ, выполняемых ремонтным персоналом, чел * час. Тср = Rм * (tср * n) [10;238] (3.1) Ткр = Rм * (tкр * n) [10;238] (3.2) где tср и tкр – удельная трудоёмкость при проведении СР и КР n – количество ремонтов Rм – категория ремонтной сложности = 4 Тср = 4 * (23 * 1) = 92 чел * час Ткр = 4 * (33 * 1) = 132 чел * час 3.3.2 Определяем длительность проведения КР и

СР Dср = Rм * tср/n [10;238] (3.3) Dкр = Rм * tкр/n [10;239] (3.4) где n – количество рабочих в бригаде nср = 3 чел nкр = 4 чел Dср = 4 * 23/3 = 24.8 часа = 3 смены Dкр = 4 * 33/4 = 33 часа = 4 смены 3.4 Определяем перечень работ по СТО и РТО 3.4.1 Перечень работ при ТО: ТО – это монтаж операций по поддержанию работоспособности или исправности оборудования при использовании его по назначению 1. Внешний осмотр всех механизмов, подшипников, ограждений и креплений. 2. Осмотр

состояния тормозов , замена колодок и регулировка. 3. Проверка износа отдельных деталей, узлов, канатов и крюков, соединительных муфт, барабанов, креплений. 4. Внешний осмотр доступных частей металлоконструкций. 5. Проверка исправности смазочных систем. 6. Проверка состояния открытых зубчатых передач. 7. Устранение мелких неисправностей. 8. Проверка действия всех механизмов. 9. Контроль правильности ведения записей в журналах

приёмки и сдачи смен крановщиками. 3.4.2 Перечень работ при СР. СР – это ремонт, выполненный для восстановления исправностей и частичного восстановления ресурса оборудования с заменой или восстановлением составных частей. 1. Все работы, связанные с ТО. 2. Осмотр и замена изношенных деталей: канатов, подшипников, блоков, муфт. 3. Осмотр и замена шпоночных и болтовых соединений. 4. Замена отдельных узлов и их выверка (открытая зубчатая

передача). 5. Ремонт и регулировка тормоза (колодочный тормоз). 6. Устранение дефектов металлоконструкции (покраска). 7. Вскрытие и осмотр отдельных узлов (редуктор червячный). 8. Выполнение предписаний органов надзора. 9. Ревизия блочной крюковой подвески. 10. Проверка правильности работы всех механизмов и устранение обнаруженных дефектов. 11. Замена смазки и смазочных систем. 12. Уточнение объёма работ на следующий ремонт. 3.4.3