Разработка настенного поворотного крана — страница 10

  • Просмотров 3313
  • Скачиваний 244
  • Размер файла 68
    Кб

под барабан выбираем шариковые радиально-упорные однорядные подшипники (ГОСТ 831 – 75) Этот подшипник наиболее подходящий т.к. на барабан действует большая радиальная сила, и в тоже время осевая. Подшипники этого типа предназначены для восприятия этих нагрузок. Подшипник 36210 dвн = 50 мм Dнар = 90 мм Bоб = 20 мм Грузоподъемность 33.9 кН 2.8.2 Определяю суммарные силы, действующие на подшипники в точках А и С, выявляя наиболее нагруженный

подшипник F = Ry2 + Rx2 [6;170] (2.83) где Ry – реакция в вертикальной плоскости Rx – реакция в горизонтальной плоскости В точке А: FА = Ray2 + Rax2 = 25002 + 3430.82 = 4245 Н В точке С: FC = Rcy2 + Rcx2 = 25002 + 9312 = 2667.7 Н Наиболее нагруженный подшипник в точке А, расчёт будем вести по нему. 2.8.2.1 Определяем эквивалентную динамическую нагрузку RE = V * Fr * Kσ * Kτ [6;170] (2.84) где V – коэффициент вращения Fr – радиальная нагрузка подшипника Kσ – коэффициент безопасности Kτ –

температурный коэффициент RE = 1 * 4245 * 1.2 * 1 = 5094 Н 2.8.2.2 Определяем расчётную грузоподъёмность подшипников Lгр = RE * 573 * ω * Lh/108 [6;170] (2.85) где ω – окружная скорость ω = π * n/30 [6;95] (2.86) n – частота вращения барабана = 27.6 об/мин ω = 3.14 * 27.6/30 = 2.9 рад/с Lh – требуемая долговечность подшипника для червячного редуктора ≤ 5000 Lгр = 5094 * 573 * 2.9 * 5000/108 = 9300.5 Н = 9.3 кН 2.8.2.3 Определяем долговечность подшипника L10h = 106/ω * 573 * (Lгр/RE)3 ≥ 10000 [6;171] (2.87) где Lгр

– грузоподъёмность подшипника L10h = 106/2.9 * 573 * (33.9/5.094)3 = 24212.9 час > 10000час Пригодность подшипников обеспечивается SHAPE * MERGEFORMAT Рис. 2.13 Подшипник Таблица 2.10 Параметры подшипника d D в r 50 90 20 2 3. СИСТЕМА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА НАСТЕННОГО ПОВОРОТНОГО КРАНА 3.1 Назначение системы технического обслуживания и ремонта технологического оборудования СТО и РТО предназначено для поддержания оборудования в рабочем состоянии,

производить плановые ремонты в заранее установленные сроки, сокращать время простоя оборудования в ремонте, обеспечивать минимальные затраты при ремонтных работах. СТО и РТО включает в себя: 1. Определение видов ТО и Р 2. Структуру и продолжительность ремонтных циклов 3. Определение категории ремонтной сложности 4. Нормативы трудоёмкости работ по ТО и Р 5. Внедрение научной организации труда (НОТ) 6. Типовые нормы расхода

материала В СТО и РТО входят следующие виды плановых ремонтов: 1. ТО – техническое обслуживание ТО1 – ежемесячное обслуживание ТО3 – квартальное обслуживание ТО6 – полугодовое обслуживание ТО12 – годовое техническое обслуживание 2. СР – средний ремонт 3. КР – капитальный ремонт 3.2 Определение категории ремонтной сложности и периодичность проведения СР и КР Ремонтная сложность – это условный коэффициент, который показывает