Разработка хромистой стали с повышенной коррозионной стойкостью для оболочек твэлов реактора со свинцовым теплоносителем

  • Просмотров 281
  • Скачиваний 6
  • Размер файла 466
    Кб

Разработка хромистой стали с повышенной коррозионной стойкостью для оболочек твэлов реактора со свинцовым теплоносителем. Г.К Зеленский., В.П Велюханов., А.Г. Иолтуховский, В.П. Погодин, В.С. Митин, М.В. Леонтьева – Смирнова, И.А. Мещеринова, Е.М. Можанов. ФГУП ВНИИНМ им. Академика А.А.Бочвара, 123060 Москва, а/я 369, Россия АННОТАЦИЯ На основе проведенных термодинамических расчетов и анализа коррозионной стойкости различных легирующих

элементов для испыта-ний в свинце выбраны экспериментальные составы коррозионностойких хромистых сталей: Х13С2ВФАР, Х14С2ВБМФАЮ, Х16С2ВБМФАЮ и Х18С2ВБМФАЮ, а также промышленные 12% хромистые стали марок ЭП 823 и ЭИ 852. Коррозионные испытания образцов в статических усло-виях проводили при температуре 750 оС в течении 500 и 1000 часов в свинце с содержанием кислорода 2 · 10-2 масс.% и ≈ 10-4-10-5 масс.%. В наиболее агрессивных условиях испытаний при

содержании кислорода в свинце 2·10 -2 масс. % лучшие результаты по коррозионной стойкости показали стали Х18С2ВБФМАЮ и Х16С2ВБФМАЮ. Величина зоны коррозионного взаимодействия у них была на порядок меньше, чем у промышленной стали ЭП 823, рассматриваемой в качестве возможного материала для оболочки твэлов реактора типа БРЕСТ. Введение В настоящее время разработан проект реактора со свинцовым тепло-носителем электрической мощностью

300 МВт – БРЕСТ-300 (табл.1) /1/. В качестве материала оболочки твэлов предложено рассматривать сталь ЭП 823, так как имеется положительный опыт эксплуатации твэлов с обо-лочками из сталей ферритно-мартенситного класса ЭП 823 и ЭИ 852 в реакторах со свинцово-висмутовым теплоносителем /2,3/. Таблица 1. Условия работы конструкционных материалов твэлов для реактора типа БРЕСТ. Энергия n10 деления Быстрые 0,1-3 Мэв Теплоноситель свинец Давление

теплоносителя, МПа 0,8-1,0 Температура теплоносителя, вход/выход, оС 420 / 540 Максимальная температура оболочки твэл, оС 650 Число возможных термоциклов 50 Максимальное энерговыделение в твэле, Вт/см2 До 218 Повреждающая доза нейтронов, с.н.а. До 140 Длительность топливного цикла, год 4-5 Топливо UN+PuN Наружный диаметр оболочки твэла, мм 9-11 Имеющиеся литературные данные по коррозионной стойкости аусте-нитных хромо - никелевых сталей в контуре