Разработать инструментальную оснастку к технологии изготовления детали "корпус" в условиях обработки на станках с ЧПУ — страница 2

  • Просмотров 2289
  • Скачиваний 450
  • Размер файла 1276
    Кб

обработана на станках с ЧПУ. Обработка поверхностей вращения производится на универсальном модифицированном станке с ЧПУ 16К20ФЗ токарной группы. Торцевая поверхность и резьбовое отверстие перпендикулярное оси детали, а также крепежные отверстия обрабатываются на многоцелевом обрабатывающем центре 2206ВМФ4 с горизонтальным расположением шпинделя. Станок относится к сверлильно-фрезерно-расточной группе. Изм. Лист № докум.

Подпись Дата Лист 8 Технологический процесс механической обработки детали «Корпус» представлен в форме маршрутной карты с операционными эскизами. Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 9 №№ операции, перехода. Наименование операции, содержание перехода Операционный эскиз 0 005 1 2 3 4 Литье, обрубка, очистка заготовки Токарная с ЧПУ Установ 1 Подрезать торец 1 в размер 106±0,2мм Подрезать торец 2 согласно размеру Расточить отверстие 3 и

снять фаску 4 согласно размеру Установ 2 Подрезать торец 1 в размер 104±0,2мм Подрезать торец 2 согласно размеру Расточить отверстие 3 и снять фаску 4 согласно размеру Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 10 010 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Сверлильно-фрезерно-расточная с ЧПУ Установ1 Центровать отв. 1…4 Сверлить отв. под резьбу Æ9,2мм 5…8 Нарезать резьбу М10´0,8 9…12 Фрезеровать пов. Согласно размеру 13 Зенкеровать отв. Æ25мм 14 Зенкеровать отв. Æ30H21мм

15 Нарезать резьбу М27´2 согласно размеру 16 Установ 2 Центровать отв. 17…20 Сверлить отв. под резьбу Æ9,2мм 21…24 Нарезать резьбу М10´0,8 25…28 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 11 Расчет инструментальной оснастки будет производиться для операции токарная с ЧПУ. Установ 1 4.1 Наименование операции - токарная с ЧПУ Содержание 1 перехода: подрезать торец в размер 104 мм. 4.1.1 Исходные данные: Материал детали - Чугун СЧ 10. Вид заготовки -

литье. Характер обрабатываемой поверхности по корке, припуск прерывистый. Отклонение размера по 11 квалитету точности. Параметр шероховатости Ra 6,3. 4.1.2 Расчет режимов резания Глубина резания t=2,5 мм. Подача - при черновом точении принимается максимально допустимая по мощности оборудования, жесткостью системы СПИД, прочности режущей пластины и прочности державки. S=0,95 мм/об. [1,стр.266,т.11] Скорость резания V = (Cv / Tm * tx * Sy ) * Kv Показатели

степени и коэффициенты выбираются из таблиц. [1,стр.267] Коэффициент Kv, учитывает поправки на обрабатываемый материал, состояние обрабатываемой поверхности, материала режущей части резца, геометрических параметров. Kv = Kmv * Knv * Khv * Киv * Кг Кv = 1,2 * 0,9 * 1,5 * 1 * 0,87 = 1,41 V = (292 / 600,2 * 2,50,15 * 0,950,2) * 1,41= 160 м/мин Сила резания [1,стр.271] Pz,x,y = 10 * Cp * tx * Sy * Vn * Kp Pz,x,y = 10 * 92 * 2,51 * 0.950,75 * 1600 * (2 * l * 1,18 * l * l) = 2415 H Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 12 N = Pz * V / 1020 * 60 N= 2415 * 160 /