Расчет вальцовых механизмов подач деревообрабатывающих станков — страница 2

  • Просмотров 2859
  • Скачиваний 461
  • Размер файла 300
    Кб

пространство, состоящее из точек А с декартовыми координатами А = (d1, d2, ..., dn). Каждому набору параметров d1, d2, ..., dn соответствует точка А в пространстве параметров. Можно сказать, что каждой точке пространства параметров соответствует модель механизма подачи, параметры которой соответствуют ограничениям (1). Выбор критериев качества. Для решения задачи необходимо еще выбрать критерии качества и их ограничения. Критерием может

служить любая характеристика механизма подачи, по которой можно судить о его качестве. К критериям предъявляется лишь одно требование: монотонная связь с качеством. Это означает, чем меньше (больше) значение критерия, тем лучше механизм подачи. Если задан всего один критерий, то наилучшим считается тот набор параметров, при котором критерий оптимален. При нескольких критериях обычно не существует такого набора параметров,

который одновременно оптимизировал бы все критерии. В этом случае выбор лучшего набора параметров связан с компромиссом. За критерий механизма подачи можно принять усилие прижима верхних вальцов Р1. Тогда наилучшим следует считать тот набор параметров, для которого усилие прижима вальцов будут наименьшим. Критериальное ограничение можно записать в виде условия (2) где Р1 – сила давления каждого верхнего вальца, Н; Рm –

предельное значение силы давления верхнего вальца, Н. Значение Рm назначается конструктором в виде числа, например 100 Н. Критериальное ограничение – это наихудшее значение критерия, на которое согласен конструктор. Большое давление вальцов неблагоприятно для работы станка. Таким образом, при решении задачи следует исследовать пространство параметров (1) и отыскать такие их значения, для которых выполнялось бы условие (2). Метод

решения Поставленная задача может быть решена методом зондирования пространства параметров. В задаче нас интересует непрерывная функция зависимости тягового усилия вальцового механизма подачи от диаметров верхних, нижних вальцов и прижимных роликов, т.е. Разобьем параметры (1) на 29 равных частей: (3) где i – номер расчетной точки, i = 0, 1, 2, ..., 29. Всего получается 30 расчетных точек Аi с декартовыми координатами Аi = (d1i, d2i, dрi). Для

каждой расчетной точки вычисляется значение тягового усилия Значение усилия прижима верхних вальцов для каждой расчетной точки проверяется по критериальному ограничению (1). Если для какой-то расчетной точки это условие не выполняется, то эта точка отбрасывается из дальнейших расчетов. Результаты расчетов для точек, прошедших критериальное ограничение, выводятся на печать. Окончательный выбор лучших решений делает