Расчет технико-экономических показателей 2 — страница 4

  • Просмотров 676
  • Скачиваний 7
  • Размер файла 377
    Кб

фонд времени работы одного станка в году, который рассчитывается по формуле: Фэф = D·p·d·(1-α:100), где D – количество рабочих дней в плановом периоде (251) p – продолжительность смены в часах (8 часов); d – сменность работы (2 смены); α – потери времени на ремонт оборудования (5:10). Фэф = 251·8·2·(1-5:100) = 3815,2 ч 2.3.Расчёт потребного количества оборудования производится по каждому типу оборудования по формул: , где КРМТ.080.110.КП.1530.18.ПЗ Лист 8 Изм Лист №

докум. Подп. Дата Кст.р. – расчётное количество станков, которое округляется до ближайшего целого; N – программа выпуска изделий; tшт – штучное время в часах; Фэф – эффективный фонд времени в часах; Кв – коэффициент выполнения норм, который принимается в пределах 1,05 – 1,25. = 4,253 Кст.пр.1 = 5 = 0,655 Кст.пр.2 = 1 = 0,155 Кст.пр.3 = 1 = 0,119 Кст.пр.4 = 1 = 0,214 Кст.пр.5 = 1 = 85,06% = 65,5% = 15,5% = 11,9% = 21,4% КРМТ.080.110.КП.1530.18.ПЗ Лист 9 Изм Лист № докум. Подп. Дата Таблица 2.2 –

Расчёт потребного количества оборудования. № п/п Показатели Группы оборудования Всего Токарные Токарные Токарные Токарные Фрезерные 1 2 3 4 5 6 7 8 1 Программа 50000           50000 2 Норма штучного времени в часах 0,357 0,055 0,013 0,01 0,018 0,453 3 Объём работы в норма-часах 17850 2750 650 500 900 22650 4 Планируемая выработка КВ 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 5 Объём работы в станко-часах 16227,27 2500 590,91 454,5 818,18 20590,86 6 Эффективный фонд времени работы оборудования 3815,2 3815,2 3815,2 3815,2

3815,2 3815,2 7 Количество станков расчётное 4,253 0,655 0,155 0,119 0,214 5,396 принятое 5 1 1 1 1 9 8 Коэф. загрузки % 85,06 65,5 15,5 11,9 21,4 39,872 График загрузки оборудования. КРМТ.080.110.КП.1530.18.ПЗ Лист 10 Изм Лист № докум. Подп. Дата РАСЧЁТ СТОИМОСТИ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДОВ И ИХ АМОРТИЗАЦИЯ 3.1. Стоимость технологического оборудования и оборудования вспомогательных служб, приходящегося на участок, рассчитывается исходя из количества необходимого

оборудования и цен. Транспортно-заготовительные расходы принимаются в среднем 5%, затраты на монтаж 5 – 10% от цены. Расчёты сводятся в таблицу 3.1. Таблица 3.1. – Расчёт стоимости оборудования. Тип оборудования Марка Кол-во, шт Мощность, кВт Кол-во единиц ремонтной сложности Цена за 1 станок, руб Стоимость всех станков, руб ТЗР, руб Расходы на монтаж, руб Балансовая стоимость оборудования, руб 1-го Всех станков 1-го Всех станков Токарный

1516ФЗ 5 3 15 4 20 170000 850000 42500 42500 935000 Токарный 1Б26П-6К 1 5 5 3 3 135000 135000 6750 6750 148500 Токарный 1К-62 1 4 4 8 8 90000 90000 4500 4500 99000 Токарный М6-963 1 1 1 9 9 100000 100000 5000 5000 110000 Фрезерный М6-1260 1 2 2 5 5 125000 125000 6250 6250 137500 Итого:   9   27   45         1430000 3.2. Для определения стоимости здания участка производится расчёт общей и производственной площади. Чтобы вычислить производственную площадь участка, можно использовать следующие нормативы (площадь с включением