Расчет производственной программы по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей — страница 5

  • Просмотров 183
  • Скачиваний 5
  • Размер файла 230
    Кб

предусматривается механизированная моечная установка с пропускной способностью автомобилей в час, то в этом случае такт линии ; а скорость конвейера или . Количество необходимых рабочих одной линии, занятых на постах ручной обработки, при известном такте линии , где - трудоемкость работ ЕО, выполняемых в ручную, чел.-ч. Количество линий для потока непрерывного действия рассчитывается так же, как для потока периодического

действия, т.е. ; Расчет количества постов текущего ремонта Количество постов текущего ремонта: ; где - суммарная трудоемкость работ, выполняемых на постах текущего ремонта, чел-ч; - количество дней в году постов текущего ремонта; Т – продолжительность рабочей смены, ч; - количество рабочих на посту (1-2 чел.); - коэффициент использования рабочего времени поста (0,85-0,9); - коэффициент, учитывающий неравномерность поступления автомобилей

в зону ТР (1,2-1,5). Расчет количества универсальных постов обслуживания Такт поста: ; ; где ti – трудоемкость работ по обслуживанию, выполняемых на данном посту, чел.-ч; tпер – время, затрачиваемое на продвижение автомобиля при установке и съезде его с поста (tпер=1-3 мин); Pn – количество рабочих, одновременно работающих на посту для ТО-1 2-4, для ТО-2 3-5. Количество универсальных постов Хоб для всех видов обслуживания определяется так: . 1.6

Расчет площадей производственных помещений Площади производственных помещений приближенно рассчитываются по удельным площадям на единицу оборудования или на каждого работающего и более точно - графически, планировочным делением. Площади зон ЕО, ТО-1, ТО-2 или ТР: ; - площадь, занимаемая в плане, м2; - число постов; - удельная площадь помещения, приходящаяся на 1 м2 площади, занимаемой автомобилей. Обычно = 4-5 м2; м2; м2; м2. Таблица 18.

Объединение и расчет производственных площадей и цехов Название k F1 F2 P F разборочно-сборочные 4,5 10 7 6 45 электротехнические 3,5 10 5 1 25 по сис. питания 3,5 15 10 1 медницкие 3,5 10 8 0,5 25 сварочные 5 15 10 0,5 шиномонтажные 4 15 10 0,5 29 вулканизационные 4 10 8 1,5 крепежные 5 15 10 0,5 30 регулировочные 5 15 10 0,5 жестянские 4,5 12 10 0,5 28 столярные 4,5 8 5 1 арматурно-кузнечные 4,5 8 5 0,5 агрегатные 4 10 7 3 48 слесарно-механические 3,5 10 7 3 кузнечно-рессорные 5 20 15 0,5 35 обойные 3,5 15 10 0,5

малярные 4,5 30 15 1 30 2 ПЛАНИРОВКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОРПУСА, ЗОН ТО И ТР Планировка выполняется в масштабе 1:100 с соблюдением норм и правил проектирования (НТПАТП – 72 СНИП П-93-74). Въезд автомобиля производится передним ходом. Т.к. используется параллельное расположение трех и четырех канав тупикового типа то они соединяются траншеей. Ширина траншеи 1,5 метра. Высота тоннелей 1,8 метра. При планировке производственного корпуса зоны