Расчет поворотного крана на неподвижной колонне — страница 3

100,8 кН по табл. 1П. /2/. Диаметр каната dк = 15 мм, маркировочная группа 1568, разрывное усилие [Р] = 114,5 кН > Р, канат двойной свивки типа ЛК-Р, конструкции 6 ´ 19 +1 О.С. (ГОСТ 2688-80). Канат 15,0 - Г - I - C - H - 1568 ГОСТ 2688-80. 1.3. Расчет барабана. По правилам Госгортехнадзора максимальный допускаемый диаметр барабана определяется по формуле /1/: Dб ³ dк * е , (1.3.1.) где dк - диаметр каната, мм; е - коэффициент, зависящий от типа ПТМ и режима работы, е = 16 (табл. 5 /1/).

Принимем для нашего случая барабан нарезного типа для укладки каната в один слой с наканатной нарезкой для уменьшения износа каната. Dб = 15 * 16 = 240 мм В соответствии с ГОСТ 6636-69 назначаем Dб = 240 мм. Расчетную схему представляем на рис. 1.3. Длина нарезанной части барабана определяется по формуле /1/: l1 = [(H * iп) / (p * Dб) + m] * t , (1.3.2.) где Н - высота подъема груза, мм; m - запасное число витков каната для крепления к барабану ( m = 4...6 - для сдвоенного

полиспаста); t - шаг нарезки канавки, мм, t = 17 мм (табл. 10П. /2/). l1 = [(3000 * 2) / (3,14 * 240) + 5] * 17 = 220 мм Общая длина барабана определяется по формуле /1/: Lб = 2 * l1 + 2 * l2 + l0 , (1.3.3.) где l0 - расстояние между нарезанными частями барабана (l0 = 120...200 мм); l2 - величина, зависящая от способа крепления каната к барабану (рис 1.3.), определяется по зависимости l2 = 4 * t = 4 * 17 = 68 мм. Lб = 2 * 220 + 2 * 68 + 130 = 706 мм Длина оси барабана определяется по условию /1/: Lоси = Lб + (100...150) мм (1.3.4.)

Lоси = 706+ 120 = 826 мм Минимальная толщина стенки стального барабана (сталь 35Л) составляет 12...15 мм. Принимаем б = 12 мм. Строим на расчетной схеме (рис 1.3.) эпюру изгибающих моментов и определяем наибольшее значение Мu . Мu = S * (l1 + l0) Мu = 20162 * (0,22 +0,13) = 7056,7 Н*м Определяем диаметр оси барабана /1/: где [s-1]u - допускаемое напряжение на изгиб при симметричном цикле изменения нагрузки (для стали 5 [s-1]u = 45 МПа). Проверочный расчет оси барабана в опасном

сечении определяется по формуле /1/: su = Мu / (0,1 * d3оси) £ [s-1]u (1.3.6.) su = 7056,7 / (0,1 * 123) = 40,8 МПа £ 45 МПа Условие выполняется, диаметр оси барабана должен быть не менее 12 мм. 1.4. Расчет крюковой подвески. Подбор крюка производим по грузоподъемности и режиму работы механизма. Выбираем заготовку крюка номер 15 (ГОСТ 6627-74) по табл. 14П. /2/, схематично заготовку крюка представляем на рис. 1.4.1. Необходимые размеры для расчета: d =М52; d1 = 46,59 мм; Р = 5 мм.

Условие прочности по внутреннему диаметру резьбы крюка /1/: sр = (4 * Q * g) / (p * d12) £ [sр], (1.4.1.) где d1 - внутренний диаметр резьбы хвостовика, мм; [sр] - допускаемое напряжение на растяжение, МПа, [sр] = 50 МПа; Q - грузоподъемность крана, кг. sр = (4 * 8000 * 9,8) / (3,14 * (46,59)2) = 46 МПа £ 50 МПа Условие выполняется. Резьба хвостовика проверяется по удельному давлению смятия по условию /1/: где Н - высота гайки, мм; принимается Н = 10 * Р; Р - шаг резьбы, мм; [q] -