Расчет основных технико экономических показателей внедрения каталитического комплекса производства — страница 2

  • Просмотров 458
  • Скачиваний 7
  • Размер файла 175
    Кб

углеводородов и толуола. Регенерированная изопентан-изопреновая фракция и толуол возвращаются в процесс. В производстве каучука основными являются выбросы от вентсистем отделения полимеризации и загрязненного воздуха. При этом в атмосферу выбрасывается большое количество загрязняющих веществ, таких как изопентан, толуол, изопрен и анилены. В канализацию сбрасывается балансовый избыток воды, содержащей различные

органические соединения: углеводороды, спирты, альдегиды, кетоны, амины, эфиры, высокомолекулярные вещества, а также соли неорганических кислот, соли хрома, цинка и других металлов. В связи с этим встал актуальный вопрос о совершенствовании технологии производства каучука, позволяющее значительно сокращать выбросы и сбросы загрязняющих веществ. Для этого и внедряется новый каталитический комплекс. Данный технологический

(многоцелевой) проект направлен на максимальное снижение выбросов компонентов сырья в окружающую природную среду при действующих источниках загрязнения, а также на снижение расходных норм потребляемого сырья. Целью данной курсовой работы является расчет основных технико-экономических показателей проекта по вводу каталитического комплекса в производстве каучука. К задачам данной курсовой работы относятся расчеты

производственной мощности объекта, капитальных вложений, показателей по труду и заработной плате, себестоимости продукции. 1. Расчет производственной мощности объекта Производственная мощность рассматриваемого природоохранного объекта представляет собой максимально возможный годовой выпуск продукции при полном использовании оборудования, максимально возможный объем улавливаемых (обезвреживаемых или перерабатываемых)

вредных веществ, а также снижаемый годовой объем сбрасываемых сточных вод при наиболее полном использовании очистных сооружений. Исходными данными для определения мощности производства служат технические нормы производительности (выработка продукции или переработка сырья в единицу времени) и эффективный фонд времени работы оборудования в течение года. Производственная мощность- это максимально возможная выработка

продукции в натуральном выражении при полном использовании оборудования с учетом достижений передовой техники, технологии и организации производства. Эффективный фонд времени работы оборудования определяем путем вычитания из календарного фонда общей продолжительности регламентируемых простоев оборудования. Расчет сводим в таблицу 1. Календарный фонд времени: ч Перерыв на капитальный ремонт: ч Перерыв на текущий ремонт: ч