Расчет механизмов – козлового консольного крана грузоподъемностью 8 тонн — страница 2

  • Просмотров 3409
  • Скачиваний 244
  • Размер файла 27
    Кб

полиспаста; h0 – общий КПД полиспаста и обводных блоков; Поскольку обводные блоки отсутствуют, то h­0=hп=(1 - nблUп)/un(1-hбл)=(1-0,982)/2*(1-0,98)=0,99 Расчетное разрывное усилие в канате при максимальной нагрузке на канат Fк=Fб=19818 Н и k=5,5 F³Fк*k=19818*5,5=108999 Н где: Fк – наибольшее натяжение в канате (без учета динамических нагрузок), Н; k – коэффициент запаса прочности (для среднего режима работы k=5,5). Принимаем канат по ГОСТ 2688 – 80 двойной свивки типа ЛК-Р

конструкции 6х19(1+6+6/6+1 о.с) диаметром 15 мм имеющий при маркировочной группе проволок 1764 Мпа разрывное усилие F=125500 Н. Канат – 11 – Г – 1 – Н – 1764 ГОСТ 2688-80 Фактический коэффициент запаса прочности: kф=F/Fб=125500/19818=6,33>k=5,5 Требуемый диаметр барабана по средней линии навитого стального каната, мм D³d*e=15*25=375 где: d – диаметр каната е – коэффициент зависящий от типа машины, привода механизма и режима работы машины механизма. Принимаем

диаметр барабана D=400 мм. Длина каната навиваемого на барабан с одного полиспаста при z1=2 и z2=3, м: Lк=H*Uп+p*D(z1+z2)=9*2+3,14*0,4(2+3)=24,28 где: Н – высота поднимаемого груза; Uп – кратность полиспаста; D – диаметр барабана по средней линии навитого каната; z1 – число запасных ( неиспользуемых ) витков на барабане до места крепления: (z1=1,5…2) z2 – число витков каната, находящихся под зажимным устройством на барабане: z2=3…4. Рабочая длина барабана, м:

Lб=Lk*t/p*m(m*d+D)*j=24,28*0,017/3,14*1(1*0,015+0,4)=0,239 где: Lк – длина каната, навиваемого на барабан; t – шаг витка; m – число слоев навивки; d – диаметр каната; j - коэффициент не плотности навивки; для гладких барабанов; Полная длина барабана, м: L=2Lб+l=2*0,444+0,2=1,088 Толщина стенки литого чугунного барабана должна быть, м: dmin=0,02Dб+(0,006…0,01)=0,02*0,389+0,006…0,01=0,014 =0,018 Принимаем d=16 мм. Dб=D – d=0,4 – 0,015=0,385 м. Приняв в качестве материала барабана чугун марки СЧ 15 (dв=650 Мпа,

[dсж]=130 Мпа) найдем напряжения сжатия стенки барабана: dсж=Fб/t[dсж] = 19818/17*10-3*16*10-3 = 72,86 Мпа<130 М где: Fб – усилие в канате, Н; t – шаг витков каната на барабане, м; [dсж] – допускаемое напряжение сжатия для материала барабана; Статическая мощность двигателя при h = 0,85, кВт: Pc=Q*g*vг/103*h=8000*9,81*0,2/1000*0,85=18,46 где: Q – номинальная грузоподъемность, кг; vг – скорость подъема груза, м/с; h - КПД механизма Номинальная мощность двигателя принимается равной

или несколько меньше статической мощности. Из таблицы III.3.5 выбираем крановый электродвигатель с фазным ротором MTF – 311 – 6 имеющим ПВ=25% номинальную мощность Рном=13 кВт и частоту вращения n=935 мин-1. Момент инерции ротора Ip=0,225 кг*м2 максимальный пусковой момент двигателя Тmax=320 H*м. Частота вращения барабана (мин-1): nб=60vг*Uп/p*Dрасч=60*0,2*2/3,14*0,4=19,1 где: Uп – кратность полиспаста; Dрасч – расчетный диаметр барабана, м. Общее передаточное число