Расчет комбинированной шлицевой протяжки группового резания — страница 2

  • Просмотров 2726
  • Скачиваний 212
  • Размер файла 11
    Кб

зубья. 1. Определим припуски на шлицевую часть. dш = Dmax - dш1 ,мм где Dmax - наибольший диаметр обрабатываемого отверстия, мм dш1 - диаметр первого шлицевого зуба, мм dш1 = 83 - 0.05 = 82.95 Aош = 91.1 - 83.95 = 8.95 мм Припуск на зубья шлицевой части равен: Aош / 2 = 8.95 / 2 = 4.475 мм Расчет черновых зубьев 1. Определяем припуск на черновые зубья. Aочш = Aош - ( Aошп + Aошчп ), мм где Aошчп = Aошп = 0.1 - величина припуска на переходные зубья и чистовые шлицевой части. [1. табл.21]

Aочш = 4.475 - (0.1 + 0.1) = 4.275 2. Определим подачу на каждую черновую секцию. Sz = Fa / h` * Kmin ( ) где Fa = 12.6 мм2 - площадь служебной канавки [1. табл.20] h` = 66 мм - длина протягиваемого отверстия Kmin = 2.5 - коэффициент заполнения стружечной канавки стружкой. Sz = 12.6 / 66 * 2.5 = 0.08 С целью уменьшения количества зубьев принимаем Sz = 0.15 3. Определим количество секций черновых зубьев. iчш = Aош / 2Szчш = 4.475 / 2 * 0.15 = 14.92 » 15 Принимаем количество зубьев в черновой секции zчсш = 2.

4. Определим количество черновых зубьев. zчш = 2 * iчш = 2 * 15 = 30 5. Определяем шаг и количество одновременно работающих черновых зубьев. t = m*Öh` ( ) где m - модуль зубьев = 1.5 t = 1.5 * Ö 66 = 12.2 мм 6. Определим силу протягивания на черновых зубьях. Pчш = (Cp * Szx * b * n * zчш *kg * kc * kj ) / z ( ) где n - количество шлицев b - ширина шлица. Из [1. табл. 12,13] выбираем значения коэффициентов. Cp x kg kc kj 260 0.85 1.1 1 1 Pчш = ( 260 * 0.150.85 * 18 * 8 * 6 * 1.1 ) / 30 = 1642 H 7. Определим длину черновой

части. lчш = zчш * tчш = 30 * 10 = 340 мм Расчет переходных зубьев 1. Определяем припуск на переходные зубья. Aопп =0.06 мм 2. Определим подачу на каждую переходную секцию. Szпп = 0.5 * Szчш = 0.5 * 0.15 = 0.075 На последней секции она уменьшится до значения Szпш-1 = 0.03 3. Определим количество секций переходных зубьев. iпш = Aошп / 2Szпш-1 = 0.06 / 2 * 0.03 = 1 4. Определим количество переходных зубьев. zпш = 2 * iпш = 2 * 1 = 2 5. Определяем шаг и количество одновременно работающих

переходных зубьев. t = 12 мм Pчш = ( 260 * 0.150.85 * 18 * 8 * 6 * 1.1 ) / 30 = 1642 H 7. Определим длину переходной части. lпш = zпш * tпш = 2 * 10 = 24 мм Расчет чистовых зубьев 1. Примим припуск на чистовые зубья. Aочш =0.04 мм 2. Определим подачу на каждую чистовые переходную секцию. Szчш = 0.01 3. Определим количество секций чистовые зубьев. iчш = Aочш / 2Szчш = 0.04 / 2 * 0.01 = 2 Принимаем число зубьев в чистовой секции = 2 4. Определим количество чистовых зубьев. zчш = 2 * iчш = 2 * 2 = 4 5.

Определяем шаг чистовых зубьев. tчш = 0.7 * tпш = 0.7 * 12 = 8. 4 принимаем tчш = 8 6. Определим длину чистовой части. lчш = zчш * tчш = 4 * 8 = 32 мм Расчет калибрующих зубьев 1. Определим диаметр калибрующих зубьев. dкш = Dmax - d = 92.05 - 0.05 = 92 мм 2. По [1. табл. 22] принимаем zкш = 7 шт. 3. Определим шаг калибрующей части tкш = 0.7 * tчш = 0.7 * 8 = 5.6 мм Принимаем tкш = 6 мм 4. Определим длину калибрующей части. lкш = zкш * tкш = 7 * 6 = 44 мм 5. Принимаем ширину боковой ленточки: f0 = 0.8 мм 6.