Расчет комбинированной шлицевой протяжки группового резания

  • Просмотров 2451
  • Скачиваний 210
  • Размер файла 11
    Кб

Расчет комбинированной шлицевой протяжки группового резания. Исходные данные для варианта 68: Номинальный размер отверстия DxdxB мм 92x82x18 Отклонения наружный диаметр D мм + 0.05 диаметр впадин d мм + 0.04 ширина шлицев B мм + 0.06 - 0.03 Фаска f мм 0.4 +0.05 Число шлицев z 8 Длина протягиваемого отверстия L мм 66 Материал детали 30XH5A Расчет фасочной части 1. В зависимости от количества нарезаемых зубьев принимаем угол у основания шлицевых канавок: для

z = 8; b = 45° 2. Определим диаметр dф sin qв = bn + 2f / d где bn - ширина шлицевого выступа на протяжке bn = bmax - db ,мм где bmax - максимально допустимая ширина шлицевой канавки на изделии; db - максимальное разбивание по ширине шлица (0.005 ¸ 0.01 мм) = 0.01 bn = 18.06 - 0.01 = 18.05 qb = sin ( 18.05 + 2 * 0.4 ) / 82 = sin 0.229 = 13°17`23`` ( ) M = 0.5d * sin (qb +b) = 0.5 * 82 * sin (13.289 + 45) = 34.879 ( ) E = M / sin b = 34.879 / sin 45 = 49.327 ( ) C = 0.5bn * ctg b = 0.5 * 18.05 * ctg 45 = 9.025 ( ) tg qф = bn / 2( E-C ) = 18.05 / 2( 49.327 - 9.025 ) = 0.2239 ( ) qф = 12.622 dф = bn / sin qф = 18.05 / 0.22 =

82.6 мм ( ) 3. Определим диаметр последнего фасочного зуба. dф.п. = dф + ( 0.3 ¸ 0.4 ) = 82.6 + 0.4 = 83 мм ( ) 4. Определим диаметр последнего размера хвостовика. l0 = lв + lз + lс + ln + lн ,мм где lв - длина входа хвостовика в патрон, мм lз - зазор между патроном и стенкой опорной плиты станка, мм lс - толщина стенки опорной плиты протяжного станка, мм ln - высота выступающей части планшайбы, мм lн - длина передней направляющей, мм. l0 = 100 + 20 + 26 + 57 + 76 = 270 мм Lc = 220 + h` = 220 + 66

= 286 мм ( ) 5. Определим силу протягивания. Pzmax = 9.81 * Cp * Szx * D * zmax * kg * kc * kj ( ) Значение всех коэффициентов берем из таблиц (1. табл. 12 и табл. 13) Cp x kg kc kj Sz 250 0.85 1 1 1 0.1 Zmax = h` / t ( ) Zmax = 66 / 10 = 6.6 Pzmax = 9.81 * 250 * 0.10.85 * 82 * 6.6 * 1 = 213349 H По паспорту станка, его тяговое усилие составляет 400000H т.е. большее чем Pzmax поэтому протягивание возможно. 6. Определим величину припуска на фасочную часть. Aоф = dоф - dо = 83 - 82 = 1 мм 7. Определим диаметр зубьев. Первого фасочного : dф1 =

Dо = 82 мм Последнего фасочного: dфп = 82 +1 = 83 мм 8. Определим количество секций. iск = dфп - dф1 / 2Szф = 83 - 82 / 2*0.1 » 5 ( ) 9. Определим количество зубьев в фасочной части протяжки. zф = 2 * iск = 2 * 5 = 10 ( ) 10. Определим длину фасочной части. l5ф = (zф +1) * tф = (10+1) * 10 = 110 мм ( ) 11. Определим диаметр впадин между фасочными и шлицевыми зубьями. Dвп = Dо = 82 мм Расчет шлицевой части протяжки. Шлицевая часть протяжки содержит черновые , переходные , чистовые и калибрующие