Расчет экономических показателей производственного цеха

  • Просмотров 598
  • Скачиваний 15
  • Размер файла 108
    Кб

Введение Экономические показатели предприятия, как правило, рассчитывают для года выхода предприятия на полную производственную мощность. Определение экономических показателей предполагает выполнение расчетов по девяти разделам задания. 1. Определение технико-экономических параметров основного оборудования Таблица 1. Данные по основному оборудованию и технологическому процессу Наименование оборудования Трудоемкость

работ Разряд работ Электрическая мощность Ремонтная сложность Цена оборудования А Б Верстак слесарный 11 6 4 - 0,5 1300 Верстак сборки 13 5 5 0,5 1 1200 Фрезерный станок 5 4 4 6 7 14000 Токарный станок 4 3 4 8 5 4000 Сверлильный станок 7 2 3 3 2 4500 Годовую программу запуска в производство изделий А и Б рассчитывают следующим образом : NЗ = NB х (1+ПН / 100), где NB-годовая программа выпуска изделий (А, Б); ПН-технически неизбежные потери. Годовая программа запуска

изделий А и Б: NЗ = 8000 х (1+ 5/100) = 8400 шт. NЗ = 5500 х (1+4/100) = 5720 шт. Годовую трудоемкость изделий А и Б по і-тому наименованию оборудования определяют по формуле: Тгі = Ті х NЗ, где Ті-трудоемкость выполнения работ на і-том оборудовании для изделий А и Б,чел.-ч; NЗ-годовая программа запуска в производство изделий А и Б, шт. Годовая трудоемкость изделий А и Б на слесарном верстаку: ТГ1а = 11 х 8400 = 92400 чел..-ч ; ТГ1б = 6 х 5720 = 34320 чел..-ч ; ТГ1 = ТГ1а+ТГ1б

=92400+34320=126720 чел.-ч ; Годовая трудоемкость изделий А и Б на верстаку сборки: ТГ2а =13 х 8400 =109200 чел.-ч; ; ТГ2б =5 х 5720 =28600 чел.-ч ; ТГ2 = ТГ2а +ТГ2б=109200+28600=137800 чел.-ч ; Годовая трудоемкость изделий А и Б на фрезерном станке: ТГ3а = 5 х 8400=42000 чел.- ч; ТГ3б = 4 х 5720 = 22880 чел.-ч ; ТГ3=42000 + 22880 =64880 чел.-ч ; Годовая трудоемкость токарных работ: ТГ4а =4 х 8400 =33600 чел.-ч ; ТГ4б = 3 х 5720 = 17160 чел.-ч ; ТГ4 = 33600+17160 =50760 чел.-ч ; Годовая трудоемкость сверлильных работ: ТГ5а = 7 х 8400 =58800

чел.-ч ; ТГ5б = 2 х 5720 =11440 чел.-ч ; ТГ5 = 58800+11440 =70240 чел.-ч . Годовая трудоемкость изделий А и Б по всем наименованиям оборудования ТТГ=ТГ1+ТГ2+ТГ3+ТГ4+ТГ5 =126720+137800+64880+50760+70240 =450400 ЧЕЛ.-Ч Расчетное количество оборудования по каждой операции находят по формуле: ОРі = Тгі / (ГДТОі х КВНі х КОі), где ТГі- годовая трудоемкость і-той операции по обоим изделиям ,чел.-ч ; ГДТОі- годовое действительное время работы оборудования на і-той операции , ч ; КВНі-