Расчет дисковой зуборезной модульной фрезы — страница 2

  • Просмотров 2095
  • Скачиваний 227
  • Размер файла 9
    Кб

Координаты центра окружности: Xc = 0 Yc = 8.656 Выбор геометрических параметров зубьев фрезы. Задача выбора - назначить такую геометрию режущей кромки, при которой неблагоприятные участки профиля находились бы в возможно лучших условиях работы. Значения текущих нормальных задних углов зуба дисковой зуборезной модульной фрезы по высоте профиля переменны и для любой точки профиля фрезы могут быть определены по формуле: anu0 = arctg (ra0/ ry0 *

tg aa0 * sin jy0 ) где ra0 - радиус вершин зубьев фрезы; ry0 - текущий радиус зуба фрезы; aa0 - задний угол на вершине зуба фрезы; jy0 - передний угол профиля зуба фрезы; Зная что aa0 = 90, ry0 = ra0 - yB = 90 - 6.8 = 83.2, jy0 = 12° найдем aa0 aa0 = arctg ( tg anu0 * ry0 / ra0 * sinjy0 ) = arctg(tg3*83.2/90*sin12) = 13° Найдем величину затылования: Ko = tgaa0 * 2p * ra0 / z0 = tg13 * 2p * 90 / 10 = 13.05 где z0 - число зубьев фрезы. Определение конструктивных элементов фрезы Из таблицы выбираем. Диаметр фрезы наружный DA0 мм 180

Диаметр отверстия фрезы d0 мм 50 Число зубьев фрезы z0 10 Радиус закругления дна стружечной канавки r1 мм 3 Угол впадины стружечной канавки b ° 22 Ширина фрезы B0 мм 26 Дополнительные размеры: B t r3 c d1 r2 d t1 12.12 53.5 1.6 0.8 52 2.0 35 36 Глубина стружечной канавки: Н0 = h0 + K0 + r1 где h0 < Ye - высота затыловочного профиля. Н0 = 15 + 13.05 + 3 = 32.05 Выбор материала и технические требования. По ГОСТ 5950-73 выбираем марку стали фрезы - 9ХС Шероховатость обработанных

поверхностей по ГОСТ 2789-73 должна быть: передняя поверхность - 7-й класс поверхность опорных торцов - 8-й класс поверхность посадочного отверстия - 7-й класс затылованые поверхности профиля зубьев - 6-й класс. Твердость режущей части - HRCэ 62 ... 65 Предельные отклонения наружного диаметра по H36, толщина по H32, посадочные отверстия по H7. Допустимые отклонения: Отклонение от радиальной передней поверхности +- 45° Радиальное биение по

наружному диаметру, относительно оси отверстия, мкм: для двух смежных зубьев - 40 мкм за один оборот фрезы - 80 мкм Биение торца в точках, наиболее удаленных от отверстия фрезы 40 мкм. Биение боковых режущих кромок зубьев в направлении нормали к прпофилю = 80мкм. Разность расстояний от торцевых плоскостей фрезы до точек профиля, лежащих на одном диаметре, мкм = 250 Погрешность профиля ,мкм: на участке эвольвенты = 63 на вершинах зуба и на

закруглениях = 125