Расчет Цеха

  • Просмотров 249
  • Скачиваний 7
  • Размер файла 51
    Кб

Исходные данные. Тип производства: массовое. Годовая программа выпуска деталей: 145000 шт. Название детали: шестерня четвертой передачи промежуточного вала. Вес заготовки: 7.4 кг. Вес детали: 5.16 кг (КИМ=0.7). Материал заготовки: сталь 15ХГН2ТА. Стоимость одной тонны металла: 25 тыс. руб. Стоимость одной тонны отходов: 1.75 тыс. руб. Технологический маршрут изготовления детали. № Наименование операции Тшт Тосн Токарная 1.82 1.274 Токарная 1.89 1.323

Внутришлифовальная 3.66 2.562 Зубодолбёжная 2.2 1.54 Зубофрезерная 3.05 2.135 Зубофасочная 0.58 0.406 Зубозакругляющая 2.6 1.82 Агрегатная 1.84 1.288 Внутришлифовальная 3.66 2.562 Зубошлифовальная 3.16 2.212 Круглошлифовальная 3.04 2.128 Расчет по организации и планированию производства, обоснование запроектированных форм и методов организации и нормирования труда работающих. Определение такта, ритма, темпа. Такт работы поточной линии – промежуток времени

между запуском или выпуском отдельных изделии. Рассчитывается по формуле: [ мин.], где - такт N – годовая программа выпуска изделий в шт. с учетом запасных частей, - действительный годовой фонд времени работы оборудования в часах. FА= (Fгод - Fвых - Fпр)·8·2- (8·7) = (365-105-10) ·16 - 56 = 3944ч. = 236640мин. мин Темп работы поточной линии – количество деталей, выпускаемых в единицу времени. ( шт /час ) Определение потребного количества оборудования.

Потребность в технологическом оборудовании при поточной форме организации производственного процесса определяется отдельно по каждой операции. Срасч = Тштi / ( ед.) где Срасч. – расчетное количество рабочих мест необходимых для данной операции; Тштi – штучное время на i-ю операцию. Сприн. – принятое количество оборудования для каждой операции определяется путем округления Срасч в большую сторону до ближайшего целого числа.

Допускается округление в меньшую сторону, если перегрузка станка при этом не превышает 10%-12%. Данные расчета сводятся в таблицу №1. Определение коэффициента загрузки и использования оборудования определяется отдельно для каждой операции. Коэффициент загрузки и использования оборудования определяется отдельно для каждой операции. Кзагр.i = Срасч. / Сприн.i ; Кзагр.ср. = Срасч.i / Сприн.i Для массового производства коэффициент