Производство керамзитобетонных однослойных панелей наружных стен — страница 9

  • Просмотров 1088
  • Скачиваний 8
  • Размер файла 340
    Кб

центральных участков изделия к периферии и соединяют между собой пустоты и поры, образовавшиеся в процессе приготовления и укладки бетона. Вследствие этого цементный камень имеет больше пор, и после тепловой обработки характеризуется направленной пористостью. Продолжительность периода охлаждения – 2 часа. При выгрузке изделия из камеры температурный перепад между поверхностью изделий и температурой окружающей среды не

должен превышать 40°С [7]. В итоге, тепловая обработка наружных стеновых панелей из керамзитобетона осуществляется насыщением пара в щелевой камере по следующему тепловому режиму: , ч (8) где Т1 – время периода подогрева, ч; Т2 – время периода изотермической выдержки, ч; Т3 – время охлаждения, ч. , ч Данный тепловой режим обеспечивает минимальный расход топливно-энергетических ресурсов. Рис. 2: График тепловой обработки I период –

период подогрева; II период – период изотермической выдержки; III период – период охлаждения. Тепловлажностная обработка оказывает существенное влияние на конечную прочность бетона. Следует отметить что, такие факторы как: длительность предварительной выдержки, водоцементное отношение, жесткость бетонной смеси, вид цемента должны всегда учитываться при назначении режима тепловой обработки [7]. 4.4 Отделка панелей Формование

наружных стеновых панелей по конвейерной схеме осуществляется «лицом вниз». Декоративная отделка панелей производится декоративным составом на основе мраморной крошки с размером частиц, до 10 мм, а также ковровой керамикой. Керамические плитки подбираются по рисунку, наклеивается на бумажные листы и укладываются на поддон форм-вагонеток. Облицовка крепится слоем цементно-песчаного раствора толщиной 2 см, с подвижностью не

более 1-2 см. После тепловой обработки, электромостовым краном стеновая панель устанавливается на моечную машину, где производится отчистка поверхности от бумаги с помощью горячей воды. При декоративной отделки стеновых панелей мраморной крошкой, отдельно приготавливается фактурная бетонная смесь. После тепловой обработки стеновая панель мостовым краном устанавливается на машину для обнажения фактурного слоя, где

обнажение производится при помощи абразивных дисков. 4.5 Описание производственного процесса Для производства стеновых панелей применяется конвейерный способ производства (рис. 3). Форма-вагонетка с изделием извлекается из щелевой камеры и устанавливается на передаточное устройство 9, при помощи которого перемещается на пост №1, где производится отчистка бортов и вкладыша от наплывов бетона, снятие вкладыша с формы и