Производство керамзитобетонных однослойных панелей наружных стен — страница 11

  • Просмотров 1107
  • Скачиваний 8
  • Размер файла 340
    Кб

этой машины производят затирку штукатурного слоя. Очищаем борта формы от излишков раствора при помощи мастерка. Затем устанавливаем форму-вагонетку на передаточное устройство №3 и перемещаем её в щелевую камеру. В щелевой камере тепловая обработка изделий производится по принятому режиму: 1,5 + 7,5 + 2 = 11 часов. Максимальная температура изотермической выдержки бетона 80-85°С. После тепловой обработки, изделия поступают на конвейер

отделки и доводки стеновой панели. Линия представляет собой напольный цепной конвейер, оснащённый опорными тележками, винтовым натяжным устройством и приводом для обнажения фактурного слоя, а также транспортной линией, имеющей посты, на которых производится ремонт и оборудование проемов панелей наружных стен. Из цеха панели выводятся на склад готовой продукции с помощью самоходной тележкой СМЖ-151А, а также конвейера отделки

и комплектации. 4.6 Режим работы цеха Для цеха изготовления панелей устанавливаем следующий режим работы: по прерывной неделе в 2 смены, 262 рабочих дней в году. Количество рабочих часов в сутки при двух сменах – 16 часов, т.е. продолжительность смены – 8 часов. Для щелевых камер устанавливаем следующий режим работы: по прерывной неделе в 3 смены, 262 рабочих дней в году Годовой фонд рабочего времени определяем по формуле: , ч (9) где CP –

расчетное количество рабочих суток в году; с – продолжительность смены, ч; п – количество смен. , ч Годовой фонд рабочего времени щелевых камер: , ч Годовой фонд времени работы основного технологического оборудования находим по формуле: , дней (10) где Kоб – коэффициент использования оборудования, Kоб = 0,943. , дней. Годовой фонд работы основного технологического оборудования определяем по формуле: , ч (11) , ч Результат расчёта режима

рабочего цеха сведём в таблицу 9. Таблица 9 Режим работы цеха Наименование цеха Количество смен в сутки Количество дней в году Длительность рабочей смены, ч Коэффициент использования оборудования Годовой фонд рабочего времени, ч Годовой фонд эксплуатационного времени, ч Формовочный 2 262 8 0,943 4192 3953 4.7 Производственная программа цеха Исходя из принятого режима работы цеха, производим расчёт производственной программы изделий и

полуфабрикатов с учётом возможного производственного брака и потерь. Определяем суточную, сменную и часовую производительность по формуле: - суточная производительность: , м3. (12) где Пгод – годовая производительность цеха, Пгод = 28 000 м3/год. , м3. - сменная производительность: , м3. (13) , м3. - часовая производительность: , м3. (14) , м3. Самый загруженный пост – пост формования, время работы которого составляет 24 минуты, т.е. заготовительное