Производственный и технологический процессы — страница 5

  • Просмотров 383
  • Скачиваний 6
  • Размер файла 25
    Кб

собой много общего, могут быть объединены в один (групповой) технологический процесс с общей схемой наладки станка. Предварительно составленный групповой технологический процесс проверяется и окончательно отрабатывается технологом совместно с наладчиком токарного станка в процессе пробного изготовления деталей данной группы. При этом уточняются детали, которые могут быть обработаны по данному процессу и данным схемам

наладки и настройки станка, достижимые точность и качество обработки деталей, а также перечень необходимого вспомогательного инструмента. Применение группового метода обработки заготовок деталей на токарных станках и создание на этой основе групповой схемы наладки и настройки станков позволяет переходить от изготовления одной детали к другой при незначительной затрате времени, необходимого на под-наладку станка. Время

наладки станка при этом методе сокращается в 2—6 раз по сравнению с временем наладки традиционным методом. Работа по групповому методу предусматривает закрепление за данным станком определенной группы деталей, что позволяет предусмотреть в конструкции и наладке станка элементы, повышающие производительность обработки. Дальнейшему повышению производительности труда способствует внедрение технологических процессов с

использованием станков с ЧПУ. На их основе создаются технологические процессы для изготовления большой номенклатуры деталей. Задачи повышения производительности при токарной обработке наиболее полно решаются при использовании станков с системами ЧПУ, промышленными роботами и автоматическими манипуляторами, с групповыми методами технологии обработки и организации производства. Эти станки оснащены 12-, 14-, 16-местными

инструментальными револьверными голов- ками (одной или двумя), имеющими 4, 6, 12 позиций для вращающихся инструментов с отдельными приводами (13.6). Вращение инструмента в револьверной головке осуществляется от индивидуального привода с автономным двигателем. Частота вращения инструмента 315—2500 мин~'. Многооперационные станки-автоматы в сочетании с ЧПУ обеспечивают гибкость производства, так как переход с одной операции на другую

представляет собой смену перфоленты или вызов из памяти УЧПУ нужной управляющей программы (УП) без замены или с частичной заменой предварительно настроенных инструментов и специальных элементов универсального станочного приспособления (УСП). В подобных станках с двумя инструментальными головками устройство ЧПУ обеспечивает одновременное программируемое перемещение одной каретки с инструментами по осям X и Z, а второй — по