Производственная мощность предприятия 6 — страница 9

  • Просмотров 1543
  • Скачиваний 8
  • Размер файла 130
    Кб

отчетного или планируемого периода. Выходная производственная мощность — это мощность предприятия на конец отчетного или планируемого пери­ода. При этом выходная мощность предыдущего периода является входной мощностью последующего периода. Вы­ходная мощность рассчитывается по формуле: ПМвых = ПМвх + ПМт + ПМр + ПМнс – ПМвыб (1.14) где ПМвых — выходная производственная мощность; ПМвх — входная производственная мощность; ПМт

— прирост производственной мощности за счет технического перевооружения производства; ПМр — прирост производ­ственной мощности за счет реконструкции предприятия: ПМнс — прирост производственной мощности за счет рас­ширения (нового строительства) предприятия; ПМвыб — выбывающая производственная мощность. На участке мощность определяется по ведущему оборудованию. Ведущее оборудование — это оборудование, на котором

выполняются основные наиболее трудоёмкие операции. Если существует несколько групп оборудования, то производственная мощность определяется по той группе, где обработка деталей наиболее трудоёмкая. При этом необходимо учесть все оборудование, закреп­ленное за цехом, включая бездействующее вследствие не­исправности, находящееся в ремонте и подлежащее уста­новке в плановом периоде. Не учитывается только

обору­дование, находящееся в резерве, а также на опытно-экспе­риментальных и специальных участках для профессио­нально-технического обучения. Существует 2 основные методики определения производственной мощности: Для цехов, где можно выделить основное, общее оборудование: ПМ = (Tэ / ti) × q (1.15) где Тэ – эффективное время работы оборудования; ti – трудоемкость изготовления i-го изделия; q – количество однотипного оборудования.

Для цехов, где нет ведущего оборудования (монтажный, сборочный и т.д.): ПМ = Tн × S / ti × s (1.16) где Тн – номинальный фонд времени цеха; ti – трудоемкость изготовления i-го изделия; S – площадь цеха; s – площадь одного рабочего места [2]. Календарный или максимально возможный фонд является исходной величиной в учёте времени работы и бездействия оборудования: Fк = Дк × Тс (1.17) где Дк – число календарных дней в году; Тс – продолжительность

рабочих суток в часах. Номинальный (режимный) фонд времени работы оборудования определяется как разница календарного времени выходных и праздничных дней, умноженная на количество часов работы оборудования в сутки: Fном = Nсм × Тсм × (365 – П – В) – dNсм × Т’см × Дnn (1.18) где Nсм – количество смен; Тсм – продолжительность смены; Дnn – количество предпраздничных дней; П – количество праздничных дней в году; В - количество выходных дней в