Производственная безопасность (на примере ткацкого производства)

  • Просмотров 489
  • Скачиваний 9
  • Размер файла 398
    Кб

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К КУРСОВМУ ПРОЕКТУ ПО ДИСЦИПЛИНЕ “Производственная безопасность” (на примере ткацкого производства) Составитель: Научный редактор: Содержание: Общая характеристика стадии производства (технологического процесса),описание работы. Вид рассматриваемого в проекте оборудования.Схемы,чертежи машин,устройств. Анализ основных опасных мест и зон проектируемого оборудования, условия травмирования,

характерные для данного оборудования. Основные вредные и опасные факторы. Средства защиты работающих от травмирования. Системы автоматики. Методы повышения травмобезопасности. Рекомендуемые устройства для обеспечения электробезопасности. Индивидуальное задание. Расчет защитного устройства с его детальным описанием Основные требования безопасности при ремонте и эксплуатации проектируемого оборудования. Организационные

мероприятия и инструктажи. Выбор СИЗ,спецодежды. Мероприятия по охране труда. Основные выводы и рекомендации, предложения. 2)Вид рассматриваемого в проекте оборудования КЛАССИФИКАЦИЯ И ОБЩЕЕ УСТРОЙСТВО ТКАЦКИХ СТАНКОВ СТБ Классификация. Бесчелночные ткацкие станки с малогабаритными прокладчиками утка типа СТБ предназначены для выработки хлопчатобумажных, шерстяных, шелковых и льняных тканей. В зависимости от конструкции

отдельных механизмов и по другим признакам они подразделяются на следующие группы: узкие —с рабочей шириной 175 (180) см и 216 (220) см и широкие —с рабочей шириной 250, 330 и 360 см; с одноцветным и многоцветным уточным прибором; число цветов или видов уточных нитей, которое одновременно можно перерабатывать на станках СТБ, равно 4—6; эксцентриковые, кареточные и жаккардовые. На эксцентриковых станках этого вида можно вырабатывать ткани

главных и многих видов мелкоузорчатых переплетений, имеющих раппорт по утку не более 8 нитей, с числом ремизок до 10. Установка кареточных зевообразовательных механизмов позволяет вырабатывать ткани с раппортом по утку до 300 и количеством ремизок до 18; одно-, двух- и трехполотенные. На станках с шириной заправки по берду 175 (180) см вырабатывают ткани в одно полотно. На станках, имеющих рабочую ширину 216 (220) см и 250 см, возможна