Проектирование вертикально фрезерного станка — страница 3

93 - 31 = 62 i3` = 31 /62 = 0.5 Вторая группа передач åz = 120 z4вщ = 120 / 1+1/1.26 = 67 z4вд = 120 - 67 = 53 i4` = 67 / 53 = 1.264 z5вщ = 120 / 1+1.262 = 46 z5вд = 120 - 46 = 74 i5` = 46 / 74 = 0.721 z6вщ = 120 / 1+1.265 = 29 z6вд = 120 - 29 = 91 i6` = 29 / 91 = 0.318 Третья группа передач åz = 150 z7вщ = 150 / 1+1.1.263 = 100 z6вд = 150 - 100 = 50 i6` = 100 / 50 = 2 z8вщ = 150 / 1+1.266 = 30 z6вд = 150 - 30 = 120 i6` = 30 / 120 = 0.25 9. Определим фактические значения частот вращения выходного вала и относительные погрешности. полученные при расчете величины заносим в таблицу. Пф1

999.954 * i1` * i4` * i7` 1991.97 0.4 % Пф2 999.954 * i2` * i4` * i7` 1592.26 0.5 % Пф3 999.954 * i3` * i4` * i7` 1263.94 1.1 % Пф4 999.954 * i1` * i5` * i7` 978.65 2.1 % Пф5 999.954 * i2` * i5` * i7` 782.424 2.2 % Пф6 999.954 * i3` * i5` * i7` 620.97 1.4 % Пф7 999.954 * i1` * i6` * i7` 501.1 0.2 % Пф8 999.954 * i2` * i6` * i7` 400.66 0.3 % Пф9 999.954 * i3` * i6` * i7` 317.98 0.9 % Пф10 999.954 * i1` * i4` * i8` 248.9 0.2 % Пф11 999.954 * i2` * i4` * i8` 199.07 0.2 % Пф12 999.954 * i3` * i4` * i8` 157.99 0.3 % Пф13 999.954 * i1` * i5` * i8` 122.33 2.1 % Пф14 999.954 * i2` * i5` * i8` 97.8 2.2 % Пф15 999.954 * i3` * i5` * i8` 78.6 2.4 % Пф16 999.954 * i1` * i6` * i8` 62.6 0.5 % Пф17 999.954 * i2` * i6` * i8` 50.08 0.1 % Пф18 999.954 * i3` * i6` *

i8` 39.8 0.4 % Силовой расчет привода главного движения. 1. Определяем эффективную мощность станка по формуле: Nэф = Pz * V / 61200 , кВт где Pz - тангенциальная составляющая усилия резания, Н V - скорость резания, м/мин. 2. Определим скорость резания по формуле: V = ( Cv * Dq/ (Tm * tx * Sy * Bu * zp) ) * Kv ,м/мин где T - стойкость фрезы, мин табл. 40 [1] C - коэффициент и показатели степеней в табл. 39 [1] D - диаметр обрабатываемой заготовки B - ширина фрезы Sz - подача на один зуб

Kv = Kmv * Knv * Kиv ; где Kmv - коэффициент учитывающий качество обрабатываемого материала , табл.1-4 [1] Knv - коэффициент учитывающий состояние поверхности заготовки, табл.5 [1] Kиv - коэффициент учитывающий материал инструмента, табл.6 [1] Подставляем полученные значения: Kv = 1 * 1 * 0.9 = 0.9 V = ( 700 * 1600.17) / (2000.33 * 30.38 * 0.180.4 * 1600.08 * 260.1) * 0.9 = 126 м/мин 3. Определим частоту вращения шпинделя по формуле: n = 1000V / pdmax ,об/мин где dmax - максимальный диаметр заготовки. n = 1000 *

125 / p * 160 = 246 об/мин Ближайшее стандартное значение из ряда чисел оборотов - 250 об/мин. Согласно полученной частоте вращения уточняем скорость резания: V = p * 160 * 250 / 1000 = 125 м/мин 4. Определим составляющую силы резания - окружную силу по формуле: Pz = (10Cp * tx * Szy * Bu * z / (Dq * nw )) * Kmp , H где значение всех коэффициентов и Cp - табл.41 [1] Kmp - поправочный коэффициент, табл. 9 [1] = 1 Pz = 10 * 101 * 30.88 * 0.180.75 * 160 * 26 / (1600.87 * 2500) * 1 = 3691 H 5. Найдем крутящий момент на шпинделе

станка по формуле: Mкр = Pz * D / z * 100 = 3691 * 160 / 200 = 2952.8 H Подставим вычисленные значения в формулу эффективной мощности: Ne = 3691 * 125 / 1020 * 60 = 7.54 кВт 6. Определим мощность холостого хода. Nхл = 4*10-6 * dcp * (pn * n1 * c*dшп / dср * n) , кВт где dср - среднее арифметическое диаметров всех опорных шеек коробки скоростей, мм dшп - среднее арифметическое диаметров всех опорных шеек шпинделя, мм c = 1.5 - коэффициент для подшипников качения. pn - количество передач,